গুণ এক্সক্যাভেটর রিপেয়ার & এক্সকাভেটর বুম কারখানা

সমস্ত ভারী শুল্কের যন্ত্রপাতির মতো, খননকারীর পরিষেবা জীবনে কার্যকরী থাকার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, মেরামত এবং পরিষেবার প্রয়োজন। এই মেশিনগুলি নির্মাণ ও খনির প্রকল্পের জন্য অপরিহার্য, এবং ত্রুটির কারণে কোনো ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্য বিলম্বের কারণ হতে পারে। মেরামতের প্রক্রিয়া বোঝা এবং কখন পেশাদার সাহায্য চাইতে হবে তা জানা আপনার খননকারীকে সেরাভাবে পরিচালনা করার চাবিকাঠি। কোনো মেরামত প্রকল্পে নামার আগে, মনোযোগের প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা এবং জড়িত মেরামতের পদ্ধতিগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সমস্যা চিহ্নিতকরণ এবং মেরামতের প্রক্রিয়া বোঝা খননকারী জটিল মেশিন যা অসংখ্য সিস্টেম এবং উপাদান দিয়ে গঠিত, যার সময়ের সাথে মনোযোগের প্রয়োজন হতে পারে। উদ্বেগের সাধারণ ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে চলমান অংশ যেমন ক্যাব, ট্র্যাক, বালতি এবং জলবাহী সিস্টেম। আপনি ড্রাইভ ট্রেন, ইঞ্জিন, পাওয়ার সিস্টেম বা প্যানেলিং নিয়েও সমস্যা অনুভব করতে পারেন। মেরামতের প্রয়োজনীয় সঠিক অংশ বা সিস্টেম সনাক্ত করা কঠিন হতে পারে, তবে প্রস্তুতকারকের পরিষেবা নির্দেশিকাগুলির সাথে সতর্ক পরীক্ষার মাধ্যমে, আপনি সমস্যার কারণ নির্ধারণ করতে পারেন। কিছু ছোটখাটো সমস্যা মৌলিক জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা দিয়ে পরিচালনা করা যেতে পারে, তবে আরও জটিল মেরামতগুলি উপযুক্ত প্রশিক্ষণ এবং দক্ষতা সম্পন্ন পেশাদারদের জন্য ছেড়ে দেওয়া উচিত। মেশিন ফ্লুইড পরীক্ষা করা, ফিল্টার পরিষ্কার করা, বা ট্র্যাক পরিদর্শন করার মতো নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কাজগুলি প্রায়শই পেশাদার সাহায্য ছাড়াই পরিচালনা করা যেতে পারে, তবে আরও জটিল সিস্টেমগুলির জন্য, কোনো মেরামত করার আগে উপযুক্ত সাহিত্য এবং ম্যানুয়ালগুলির সাথে পরামর্শ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলির গুরুত্ব খননকারীর মেরামতের ক্ষেত্রে, প্রস্তুতকারকের সাহিত্য এবং পরিষেবা ম্যানুয়ালগুলির উল্লেখ করা কাজটি সঠিকভাবে সম্পন্ন করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এই সংস্থানগুলিতে সমস্যা সমাধান, প্রস্তাবিত পদ্ধতি এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা সম্পর্কিত প্রয়োজনীয় তথ্য রয়েছে, যা আপনাকে মেরামতের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গাইড করবে। এই উপকরণগুলি ছাড়াই খননকারী মেরামত করা সম্ভব, তবে শুধুমাত্র অভিজ্ঞ পেশাদারদের এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ না করে মেরামত করার চেষ্টা করা উচিত। যথাযথ পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করতে ব্যর্থ হলে ভুল মেরামত, মেশিনের আরও ক্ষতি বা এমনকি নিরাপত্তা ঝুঁকি হতে পারে। spare parts-এর গুণমান: কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ একটি সফল খননকারী মেরামতের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে একটি হল ব্যবহৃত প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশের গুণমান। নিম্নমানের বা পুরনো উপাদান ভবিষ্যতে ঘন ঘন ভাঙ্গন এবং ব্যয়বহুল মেরামতের কারণ হতে পারে। এই কারণে, সর্বদা নতুন এবং উচ্চ-মানের উপকরণ থেকে তৈরি spare parts ব্যবহার করুন। উচ্চ-মানের যন্ত্রাংশ নিশ্চিত করবে যে আপনার খননকারী দক্ষতার সাথে এবং কার্যকরভাবে কাজ করে, ভবিষ্যতের ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে। তদুপরি, মেশিনের অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং এর দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে আসল যন্ত্রাংশ বা প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা সেরা বিকল্প। refurbished বা সস্তা বিকল্প ব্যবহার করা সর্বদা বাঞ্ছনীয়, কারণ সেগুলি প্রয়োজনীয় মান পূরণ নাও করতে পারে, যার ফলে আরও সমস্যা হতে পারে বা এমনকি মেশিনের ওয়ারেন্টি বাতিল হতে পারে। এমনকি যদি সেগুলি শুরুতে বেশি ব্যয়বহুল হয়, তবে মানের যন্ত্রাংশে বিনিয়োগ করলে ঘন ঘন মেরামত এবং ডাউনটাইম এড়িয়ে আপনি দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করবেন। মেরামতের আগের প্রস্তুতি: আপনার খননকারী পরিষ্কার করা কোনো মেরামতের কাজ শুরু করার আগে, আপনার খননকারীকে ভালোভাবে পরিষ্কার করা একটি ভালো ধারণা। মেশিন পরিষ্কার করা একটি পরিচ্ছন্ন কাজের পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে, যা সমস্যাযুক্ত এলাকা, লিক বা পরিধান এবং ছিঁড়ের লক্ষণ সনাক্ত করা সহজ করে তোলে। ময়লা, গ্রীস বা কাদা দিয়ে আচ্ছাদিত একটি মেশিন গুরুত্বপূর্ণ সমস্যাগুলি লুকিয়ে রাখতে পারে যা গুরুতর সমস্যা না হওয়া পর্যন্ত নজরে নাও আসতে পারে। নিয়মিত পরিষ্কার করা এই ধরনের সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে সাহায্য করে এবং আরও দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়। মেরামতের সাহায্য করার পাশাপাশি, আপনার খননকারী পরিষ্কার করা এর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ চলমান অংশ, জলবাহী এবং ইঞ্জিনের দীর্ঘমেয়াদী ক্ষতি করতে পারে যদি সেগুলিকে পরীক্ষা করা না হয়। সময়ের সাথে সাথে, এই বিল্ডআপ ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে এবং এমনকি মেশিনের জীবনকালও হ্রাস করতে পারে। নিয়মিত পরিষ্কার করা আপনার সরঞ্জামগুলিকে আরও ভালো অবস্থায় রাখে, যা এর পুনঃবিক্রয় মূল্য বজায় রাখতে সাহায্য করে। কখন পেশাদার সাহায্য চাইতে হবে রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রায়শই স্বাধীনভাবে করা যেতে পারে, তবে আরও জটিল মেরামতের জন্য পেশাদার সহায়তার প্রয়োজন হতে পারে। যদি সমস্যাটি আপনার দক্ষতার বাইরে চলে যায় বা ইঞ্জিন বা জলবাহী সিস্টেমের মতো গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেম জড়িত থাকে, তাহলে একজন যোগ্য মেকানিক বা পরিষেবা প্রযুক্তিবিদের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। খননকারী মূল্যবান বিনিয়োগ, এবং পেশাদারদের দ্বারা তাদের মেরামত করা হচ্ছে তা নিশ্চিত করা কাজটি সঠিকভাবে, নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে করা হবে তা নিশ্চিত করে। পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সবচেয়ে জটিল মেরামতগুলি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, অভিজ্ঞতা এবং জ্ঞান রয়েছে। তারা লুকানো সমস্যাগুলিও সনাক্ত করতে পারে যা উন্নত প্রযুক্তিগত দক্ষতা ছাড়া কারও কাছে অবিলম্বে দৃশ্যমান নাও হতে পারে। উপসংহার আপনার মেশিনের দীর্ঘায়ু এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য খননকারীর মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদ্বেগের ক্ষেত্রগুলি আগে থেকে চিহ্নিত করে, প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করে, উচ্চ-মানের প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ ব্যবহার করে এবং নিয়মিত পরিষ্কার করার মাধ্যমে, আপনি আপনার খননকারীকে শীর্ষ অবস্থায় রাখতে পারেন। ছোটখাটো মেরামত প্রায়শই স্বাধীনভাবে পরিচালনা করা যেতে পারে, তবে আরও জটিল সমস্যাগুলির জন্য কখন পেশাদার সহায়তা চাইতে হবে তা জানা গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক পদ্ধতির মাধ্যমে, আপনার খননকারী আগামী বছরগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে আপনার ব্যবসার পরিষেবা দিতে পারে।

খনি শিল্পে, বিভিন্ন ভারী-ডুয়িং মেশিন যেমন খননকারক, ডোজার, গ্রেডার এবং খনি খামার বিভিন্ন কাজে ব্যবহৃত হয়।একটি মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে কাজ পরিচালনা করার ক্ষমতা জন্য দাঁড়িয়েছেএই মেশিন কম ইনপুট দিয়ে উচ্চ আউটপুট প্রদান করে জটিল খনির অপারেশন সহজ করে তোলে। সুতরাং, একটি ক্রলার এক্সক্যাভেটর ঠিক কি, এবং এটি কিভাবে কাজ করে?এই প্রবন্ধে এই প্রশ্নগুলোর উত্তর দেওয়া হবে এবং যারা বাড়ি কিনতে বা ভাড়া নিতে আগ্রহী তাদের জন্য মূল্যবান তথ্য দেওয়া হবে. ক্রলার এক্সক্যাভেটর কি? নাম অনুসারে, ক্রলার খননকারীর বৈশিষ্ট্য হল তার বড়, ঘূর্ণনশীল চাকা, যা একটি সারির বালতি দিয়ে সজ্জিত।এই বালতিগুলো ধারাবাহিকভাবে মাটি তুলে নেয় এবং এটিকে আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি কনভেয়র সিস্টেমে স্থানান্তর করে. এই অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াটি খননকারীর নিরবচ্ছিন্নভাবে ঘন্টার পর ঘন্টা কাজ করার অনুমতি দেয়। এর অংশগুলির ধ্রুবক পোশাকের কারণে, অনেক অপারেটর মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ হাতে রাখে।এই কারণেইমেশিনের পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘায়ু বজায় রাখতে নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে বাল্ক এক্সক্যাভার পার্টস কেনা জরুরি। ক্রলার এক্সক্যাভারেটর কিভাবে কাজ করে? ক্রলার এক্সক্যাভারেটরগুলি বড় আকারের পৃষ্ঠের খনির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মেশিনগুলি অতিরিক্ত বোঝা অপসারণে দক্ষ, সারা দিন ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে। এক্সক্যাভারের বিশাল চাকা মাটি scoops,এটিকে একটি কনভেয়র সিস্টেমে স্থানান্তরিত করা যা উপাদানটিকে একটি মনোনীত ডাম্পিং অঞ্চলে নিয়ে যায়এই সিস্টেমটি এক্সক্যাভারেটরকে বিরতি ছাড়াই উল্লেখযোগ্য দূরত্বে প্রচুর পরিমাণে মাটি সরিয়ে নিতে দেয়। খনি শিল্পের অন্যান্য মেশিনের তুলনায়, ক্রলার এক্সক্যাভারে মাটি সরানোর এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির জন্য পথ তৈরি করার ক্ষমতাতে তাদের তুলনা নেই।তাদের অতিরিক্ত গরম না হয়ে কঠিন অবস্থার মধ্যে কাজ করার ক্ষমতা আরেকটি মূল সুবিধাপ্রকৃতপক্ষে, এই মেশিনগুলি আরও খনির কাজের জন্য পাহাড়ের চূড়া সরানোর প্রথম পদক্ষেপ। ক্রলার এক্সক্যাভারের মূল উপাদানসমূহ একটি ক্রলার এক্সক্যাভারে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান রয়েছে যা এটিকে তার কাজগুলি দক্ষতার সাথে সম্পাদন করতে সক্ষম করেঃ কাটার সহ বালতি চাকা: মাটি খননের প্রধান প্রক্রিয়া। লুফিং সিস্টেম: বুমের কোণ সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। কনভেয়র বেল্ট: খননকৃত উপাদানটিকে ডাম্পিং এলাকায় নিয়ে যায়। বিপরীত: স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য বালতি চাকা ওজন ভারসাম্য। পাইলন গঠন: একটি কাঠামো যা সমস্ত অংশকে একত্রিত করে। ক্রলার: অস্থির ভূখণ্ডে চলাচল করতে সক্ষম। অপারেটর কেবিন: মেশিনের অপারেশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। জলবাহী সিস্টেম: বিশাল বালতি চাকা উত্তোলন করা সহজ করে তোলে। প্রতিটি অংশ একসাথে কাজ করে যাতে মেশিনটি সবচেয়ে কঠিন অবস্থার মধ্যেও তার কাজগুলো দক্ষতার সাথে সম্পাদন করে। আকার, ওজন, এবং অপারেটিং সীমাবদ্ধতা ক্রলার এক্সক্যাভারেটরগুলি সত্যই বিশাল যন্ত্র, যার উচ্চতা সাধারণত বোয়িং ৭৩৭ এর চেয়ে ৮০ থেকে ৯৩ মিটার ঊর্ধ্বে থাকে। তাদের দৈর্ঘ্য ২০০ মিটার অতিক্রম করতে পারে,যা তাদের পৃথিবীর সবচেয়ে বড় মেশিনের মধ্যে একটি করে তোলে।১৩,০০০ থেকে ১৪,২০০ টন ওজনের এই মেশিনগুলোকে কার্যকরভাবে চালানোর জন্য অত্যন্ত দক্ষ অপারেটরদের প্রয়োজন। এই খননকারীরা প্রতিদিন ২০০,০০০ থেকে ৩৮০,০০০ কিউবিক মিটার উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে, যা তাদের বড় আকারের খনির জন্য আদর্শ করে তোলে।তাদের বিশাল আকার এবং ক্ষমতা পাহাড়ের চূড়ার অপসারণ এবং অনুরূপ কাজগুলিতে তাদের অপরিহার্য করে তোলে, যেখানে অন্য মেশিনগুলো তাদের দক্ষতার সাথে তুলনা করতে পারে না। ক্রলার এক্সক্যাভারের অ্যাপ্লিকেশন ক্রলার এক্সক্যাভেটরগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়ঃ লিগনাইট খনি: প্রচুর পরিমাণে ব্রাউন কার্বন নিষ্কাশন। হাউপ লিচিং: খনিজ পদার্থ থেকে খনিজ পদার্থ আহরণে ব্যবহৃত একটি প্রক্রিয়া। সারফেস মাইনিং: মূল্যবান খনিজ পদার্থ বের করার জন্য প্রচুর পরিমাণে মাটি অপসারণ করা। পাহাড়ের চূড়া সরানো: পাহাড়ের উপরের স্তরগুলো অপসারণের সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ক্রলার খননকারীরা বিপুল সংখ্যক শ্রমিককে প্রতিস্থাপন করে, কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করে।এবং উপকরণ পরিবহন নিশ্চিত যে বড় খনির প্রকল্প দ্রুত এবং নিরাপদে সম্পন্ন হয়. সিদ্ধান্ত ক্রলার এক্সক্যাভারগুলি খনি শিল্পে অপরিহার্য একটি সরঞ্জাম, যা উপরিভাগ খনি এবং অতিরিক্ত বোঝা অপসারণের মতো কাজে অতুলনীয় দক্ষতা প্রদান করে। তাদের চিত্তাকর্ষক আকার, ক্ষমতা,এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন, এই মেশিনগুলি খনির ভবিষ্যত গঠনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উন্নত বৈশিষ্ট্যযুক্ত নতুন মডেলগুলি চালু করার সাথে সাথে এই মেশিনগুলির মূল্য কেবল বাড়তে থাকবে।কেনা বা ভাড়া, অপারেশন সুষ্ঠুভাবে চলার জন্য রিপেয়ার পার্টস একটি অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত অপরিহার্য।

খননকারীর জলবাহী যন্ত্রাংশগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা মেশিনটিকে খনন, উত্তোলন এবং ঘোরানোর মতো বিভিন্ন কাজ করতে সক্ষম করে। এই অংশগুলির কার্যকারিতা সরাসরি খননকারীর সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। জলবাহী প্রযুক্তির উল্লেখযোগ্য অগ্রগতিগুলির মধ্যে রয়েছে: বিশেষ উপকরণ থেকে তৈরি নতুন খননকারী হাত এখন ৬৪.১% হালকা। জলবাহী সিলিন্ডারগুলির ওজন মাত্র ৩১৪ N, যা পুরানো মডেলের তুলনায় ৮৭% হ্রাস। অ্যালুমিনিয়াম খাদ জলবাহী অ্যাকচুয়েটরগুলির ওজন ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত অ্যাকচুয়েটরগুলির মাত্র ১২%। খননকারীর কর্মক্ষমতা অনুকূল করার জন্য এই অংশগুলি বোঝা অপরিহার্য। প্রধান জলবাহী অংশ থেকে শুরু করে বিশেষ রাবার উপাদান এবং সংযোগকারী পর্যন্ত, প্রতিটি নির্ভুলতা, শক্তি এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। খননকারীর যন্ত্রাংশের একজন বিশ্বস্ত সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা আপনার সরঞ্জামগুলিকে সুচারুভাবে চালানোর জন্য বিস্তৃত উপাদান সরবরাহ করি। গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি খননকারীর জলবাহী যন্ত্রাংশগুলি মসৃণ অপারেশনের জন্য অপরিহার্য, যা খনন, উত্তোলন এবং ঘোরানোর ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। জলবাহী পাম্পের সঠিক যত্ন নিলে ২৫% কর্মক্ষমতা উন্নত হতে পারে, যা ভাঙ্গন কমায় এবং মেরামতের খরচ কমায়। সঠিক জলবাহী তরল এবং ফিল্টার ব্যবহার করলে একটি পরিষ্কার ব্যবস্থা বজায় থাকে, যা দীর্ঘায়ু এবং দক্ষতা বাড়ায়। খননকারীর জলবাহী পাম্প খননকারীর জলবাহী পাম্পগুলি মেশিনের হৃদপিণ্ডের মতো কাজ করে, যা যান্ত্রিক শক্তিকে জলবাহী শক্তিতে রূপান্তরিত করে যা বুম, হাত এবং বালতিকে শক্তি যোগায়। এই পাম্পগুলি ছাড়া, খননকারী সঠিকভাবে কাজ করবে না। জলবাহী পাম্পের প্রকারভেদ জলবাহী পাম্পগুলি আকারের উপর নির্ভর করে এবং হাতে থাকা কাজের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়। প্রধান প্রকারগুলি হল: গিয়ার পাম্প: ছোট খননকারীর জন্য আদর্শ, সহজ এবং নির্ভরযোগ্য। পিস্টন পাম্প: বড় খননকারীর জন্য উপযুক্ত, উচ্চ চাপ পরিচালনা করতে সক্ষম। ভ্যান পাম্প: মাঝারি-চাপের কাজের জন্য দক্ষ। স্ক্রু পাম্প: ঘন তরলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি ধরণের পাম্প একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে কাজ করে, যা বিভিন্ন খনন কাজের জন্য সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। চাপ তৈরি করার ভূমিকা জলবাহী পাম্পগুলি খননকারীর চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ তৈরি করে। ইঞ্জিন পাম্প শ্যাফ্টকে শক্তি যোগায়, যা ট্যাঙ্ক থেকে তেল টানে। পাম্পের ভিতরে, সোয়াশ প্লেট বা প্লানজারগুলির মতো উপাদানগুলি তেলকে চাপ দেয়, যা পরিবর্তে মোটর এবং সিলিন্ডারগুলিকে শক্তি যোগায়, যা মেশিনটিকে নির্ভুলভাবে কাজ করতে সক্ষম করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পিস্টন পাম্পে, সোয়াশ প্লেট ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে চাপ নিয়ন্ত্রণ করে, যা খননকারীকে ভারী বস্তু তুলতে এবং সূক্ষ্মভাবে কাজ করতে দেয়। খননকারীর কার্যক্রমে অবদান জলবাহী পাম্পগুলি খননকারীর কার্যকারিতার অবিচ্ছেদ্য অংশ। এগুলি বুম, হাত এবং বালতিকে কার্যকরভাবে সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে। সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা জলবাহী পাম্পগুলি ভাঙ্গন কমাতে পারে এবং উৎপাদনশীলতা বাড়াতে পারে, যা ২৫% পর্যন্ত দক্ষতা বৃদ্ধি করে। খননকারীতে জলবাহী অ্যাকচুয়েটর জলবাহী অ্যাকচুয়েটরগুলি জলবাহী শক্তিকে গতিতে রূপান্তর করতে একটি মূল ভূমিকা পালন করে, যা খননকারীকে উত্তোলন, খনন এবং ঘোরানোর মতো কাজগুলি করতে সক্ষম করে। অ্যাকচুয়েটরের প্রকারভেদ খননকারী বিভিন্ন জলবাহী অ্যাকচুয়েটর ব্যবহার করে, যার মধ্যে রয়েছে: জলবাহী সিলিন্ডার: বুম, হাত বা বালতির জন্য রৈখিক গতি প্রদান করে। জলবাহী মোটর: ঘূর্ণন সক্ষম করে, যেমন খননকারীর সুইং মেকানিজমের জন্য। রোটারি অ্যাকচুয়েটর: বিশেষ কাজের জন্য রৈখিক এবং ঘূর্ণন গতির সমন্বয় ঘটায়। শক্তি রূপান্তর জলবাহী অ্যাকচুয়েটরগুলি চাপযুক্ত তরলকে গতিতে রূপান্তর করে। চাপযুক্ত তরল অ্যাকচুয়েটরে প্রবেশ করে, যা হয় একটি পিস্টনকে সরিয়ে দেয় বা একটি মোটরকে ঘোরায়। এই শক্তি-সাশ্রয়ী রূপান্তর খননকারীকে ন্যূনতম শক্তি হ্রাসের সাথে চাহিদাপূর্ণ কাজগুলি করতে দেয়। খননকারীর জলবাহী সিস্টেমে কন্ট্রোল ভালভ কন্ট্রোল ভালভগুলি জলবাহী তরল প্রবাহকে দিকনির্দেশনা এবং সিস্টেমের মধ্যে চাপ ব্যবস্থাপনার জন্য অপরিহার্য। এগুলি নিরাপদ, দক্ষ এবং নির্ভুল অপারেশন নিশ্চিত করে। এগুলি ছাড়া, খননকারী জটিল অপারেশনগুলির সময় সঠিকভাবে কাজ করতে বা স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সংগ্রাম করবে। তরল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ কন্ট্রোল ভালভ জলবাহী তরলের প্রবাহ, গতি এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করে, যা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ তরলের গতি নিয়ন্ত্রণ করে, যেখানে চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ সিস্টেমকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করে স্থিতিশীল চাপ বজায় রাখে। কন্ট্রোল ভালভের প্রকারভেদ প্রধান ধরণের কন্ট্রোল ভালভগুলির মধ্যে রয়েছে: দিকনির্দেশক কন্ট্রোল ভালভ: মেশিনের প্রয়োজনীয় অংশে তরল সরবরাহ করে। ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ: তরল গতির গতি নিয়ন্ত্রণ করে। চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ: সিস্টেমের ক্ষতি রোধ করতে চাপ বজায় রাখে। HYDAC লোড-সেন্সিং ভালভের মতো উন্নত ভালভগুলি নির্ভুলতা বাড়ায়, যা খননকারীর দক্ষতা উন্নত করে এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশের পরিধান কমায়। খননকারীতে জলবাহী পায়ের নল এবং সংযোগকারী জলবাহী পায়ের নল এবং সংযোগকারীগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা সিস্টেমের মাধ্যমে জলবাহী তরল পরিবহন করে। পায়ের নলগুলি উচ্চ চাপ এবং কঠিন পরিস্থিতি পরিচালনা করে, যেখানে সংযোগকারীগুলি অংশগুলির মধ্যে নিরাপদ তরল পরিবহন নিশ্চিত করে, লিক প্রতিরোধ করে এবং সিস্টেমের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। কেন শক্তিশালী সংযোগকারী গুরুত্বপূর্ণ শক্তিশালী সংযোগকারী, যেমন স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি, খননকারীর নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু উন্নত করে মরিচা প্রতিরোধ করে এবং কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করে। সঠিকভাবে তৈরি এবং লিক-মুক্ত সংযোগকারীগুলি ব্যয়বহুল মেরামত কম করতে এবং নিরাপদ, দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। খননকারীর দক্ষতার জন্য জলবাহী ফিল্টার জলবাহী ফিল্টার তরল পরিষ্কার করে, ক্ষতিকারক ধ্বংসাবশেষ এবং দূষকগুলি সরিয়ে দেয় যা মূল উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে। মসৃণ অপারেশন এবং খননকারীর জীবনকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য সিস্টেম পরিষ্কার রাখা অপরিহার্য। ফিল্টারের প্রকারভেদ নির্দিষ্ট চাপ এবং দূষকগুলি পরিচালনা করার জন্য বিভিন্ন ধরণের ফিল্টার রয়েছে: নিম্ন-চাপ ফিল্টার: পাম্পকে বড় কণা থেকে রক্ষা করে। মাঝারি-চাপ ফিল্টার: ব্যবহারের সময় তৈরি হওয়া ধ্বংসাবশেষ আটকে দেয়। উচ্চ-চাপ ফিল্টার: গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করে। পরিষ্কার জলবাহী তরল নিশ্চিত করা কর্মক্ষমতা বাড়ায়, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং পরিবেশগত প্রভাব কমায়। খননকারীর জলবাহী যন্ত্রাংশের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ টিপস নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে, নিয়মিত খননকারীর জলবাহী যন্ত্রাংশ পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন। ঝাঁকুনিপূর্ণ নড়াচড়া বা শক্তি হ্রাসের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে তরলের স্তর, পায়ের নল, সিল এবং ফিল্টারগুলি পরীক্ষা করুন। সঠিক জলবাহী তরল ব্যবহার করা সঠিক জলবাহী তরল ব্যবহার পরিধান প্রতিরোধ করে এবং সিস্টেমকে পরিষ্কার রাখে, যা ভাঙ্গনের ঝুঁকি কমায় এবং আপনার মেশিনের জীবনকাল বাড়ায়। পরিধান এবং টিয়ার মোকাবেলা করা আরও ক্ষতি এড়াতে অবিলম্বে জীর্ণ অংশগুলি মেরামত করুন। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যার মধ্যে তরল পরীক্ষা এবং পুরানো পায়ের নল পরিবর্তন করা অন্তর্ভুক্ত, সময় এবং অর্থ বাঁচাতে পারে। উপসংহার জলবাহী সিস্টেমগুলি একটি খননকারীর অপারেশনের মেরুদণ্ড, যা পাম্প, অ্যাকচুয়েটর এবং কন্ট্রোল ভালভের মতো মূল উপাদানগুলিকে চালিত করে। এই অংশগুলির সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে মেশিনটি দক্ষতার সাথে কাজ করে, যা ডাউনটাইম কমায় এবং এর জীবনকাল বাড়ায়। সঠিক যত্ন সহ, জলবাহী সিস্টেমগুলি আপনার খননকারীকে সেরা পারফর্ম করতে সহায়তা করে, উৎপাদনশীলতা সর্বাধিক করে এবং খরচ কমায়। FAQ ক্রলার খননকারী কি, এবং তারা কীভাবে আলাদা?ক্রলার খননকারী চাকার পরিবর্তে ট্র্যাকগুলিতে চলে, যা রুক্ষ ভূখণ্ডে বৃহত্তর স্থিতিশীলতা এবং কর্মক্ষমতা প্রদান করে। আপনি কীভাবে খননকারীতে জলবাহী যন্ত্রাংশের যত্ন নেন?নিয়মিত পায়ের নল, ফিল্টার এবং তরলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং খননকারীকে মসৃণভাবে চালাতে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। খননকারীর জলবাহী সিস্টেমের প্রয়োজন কেন?জলবাহী সিস্টেমগুলি বুম, হাত এবং বালতিকে শক্তি যোগায়, যা বিস্তৃত কাজের জন্য সুনির্দিষ্ট চলাচল এবং উন্নত কর্মক্ষমতা সক্ষম করে।

খননকারীগুলি শক্তিশালী এবং বহুমুখী মেশিন যা সাধারণত নির্মাণ, ধ্বংস এবং খনি শিল্পে ব্যবহৃত হয়।একটি মূল উপাদান যে একটি excavator এর কার্যকারিতা উন্নত হ'ল জলবাহী shear. এই বিশেষায়িত সংযুক্তি ধাতু, কংক্রিট, এবং অন্যান্য কঠিন উপকরণ মাধ্যমে কাটা জন্য ব্যবহৃত হয়। এই নিবন্ধে,আমরা খননকারীর মধ্যে হাইড্রোলিক কাঁচি অংশ ব্যবহারের আলোচনা এবং কেন এই অংশ বিনিয়োগ কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য অপরিহার্য. হাইড্রোলিক শেয়ার পার্টস কি? হাইড্রোলিক শেয়ার পার্টস হ'ল উপাদানগুলি যা খননকারীতে ব্যবহৃত হাইড্রোলিক শেয়ার সংমিশ্রণ তৈরি করে। এই অংশগুলি একসাথে খননকারীর হাইড্রোলিক শক্তিকে কাটার শক্তিতে রূপান্তর করতে কাজ করে,অপারেটরদের ইস্পাতের মতো শক্ত উপকরণ পরিচালনা করার অনুমতি দেয়, শক্তিশালী কংক্রিট, এবং স্ক্র্যাপ ধাতু. shear অংশ ব্লেড, পিস্টন, সিলিন্ডার, এবং অন্যান্য জলবাহী উপাদান অন্তর্ভুক্ত,প্রতিটি কাটা সুষ্ঠুভাবে এবং দক্ষতার কাজ নিশ্চিত করার জন্য একটি সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন. হাইড্রোলিক সিয়ার পার্টস ব্যবহার ভাঙচুর প্রকল্পহাইড্রোলিক কাঁচিগুলি ভাঙ্গন কাজের জন্য অপরিহার্য সরঞ্জাম। তারা অপারেটরদের সহজেই কংক্রিট, ইস্পাত বিম এবং অন্যান্য কাঠামো কাটাতে দেয়,উল্লেখযোগ্যভাবে ধ্বংস প্রক্রিয়া গতিএটি একটি বিল্ডিং ধ্বংস বা একটি নির্মাণ সাইট থেকে ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কারের জন্য কিনা, জলবাহী কাঁচি সবচেয়ে কঠিন কাজ পরিচালনা করতে পারেন। পুনর্ব্যবহারপুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্পে, হাইড্রোলিক কাঁচিগুলি স্ক্র্যাপ ধাতু, গাড়ির যন্ত্রাংশ এবং অন্যান্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ কাটাতে ব্যবহৃত হয়।হাইড্রোলিক কাঁচি পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া সহজতর, যা এটিকে আরও দক্ষ ও ব্যয়বহুল করে তোলে। খনন ও উপাদান পরিচালনাখনন প্রকল্পের জন্য, হাইড্রোলিক কাঁচিগুলি খনন প্রক্রিয়া চলাকালীন পাথর এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণগুলি কেটে ফেলতে ব্যবহৃত হয়।তারা নির্মাণ স্থানে উপকরণ হ্যান্ডলিং এবং কাটা সহায়ক, যাতে অপারেটররা একক মেশিনে একাধিক কাজ করতে পারে। যথার্থ কাটিয়াহাইড্রোলিক কাঁচি যথার্থ কাটিং প্রদান করে, যা যথার্থতা প্রয়োজন এমন প্রকল্পে গুরুত্বপূর্ণ, যেমন কাঠামোগত ইনস্টলেশনের জন্য ইস্পাত বিম কাটা বা উত্পাদন উদ্দেশ্যে ধাতু কাটা।হাইড্রোলিক কাঁচি দ্বারা প্রদত্ত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সঠিক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কাটা হয়, অপচয় এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করা। হাইড্রোলিক শেয়ার পার্টস কেন কিনবেন কার্যকারিতা বৃদ্ধিসঠিক হাইড্রোলিক কাঁচি অংশগুলির সাথে, আপনার খননকারী আরও দক্ষতার সাথে কাজ করতে পারে, কম সময়ে কাজগুলি সম্পন্ন করতে পারে। কাঁচির কাটার ক্ষমতা আপনাকে দ্রুত কঠিন উপকরণগুলি মোকাবেলা করতে দেয়,সাইটে ডাউনটাইম কমানো এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করা. খরচ-কার্যকারিতাযদিও হাইড্রোলিক শিয়ার পার্টস একটি প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করতে পারে, তারা শেষ পর্যন্ত শ্রম ব্যয় এবং অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন হ্রাস করে আপনার অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।শেয়ার সংযুক্তি আপনার খননকারী একাধিক কাজ সম্পাদন করতে পারবেন, অতিরিক্ত মেশিনের প্রয়োজন দূর করে, যা পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণে ব্যয়বহুল হতে পারে। উন্নত স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতাউচ্চ মানের হাইড্রোলিক কাঁচি অংশ কঠিন কাজ পরিধান এবং অশ্রু প্রতিরোধ করার জন্য নির্মিত হয়.আপনি নিশ্চিত করেন যে আপনার খননকারক দীর্ঘ সময়ের জন্য সর্বোচ্চ পারফরম্যান্সে কাজ করে, মেরামতের ঘনত্ব হ্রাস এবং আপনার সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়ানো। নিরাপত্তা ও নির্ভুলতাহাইড্রোলিক কাঁচিগুলি সুনির্দিষ্টতা এবং নিরাপত্তা মাথায় রেখে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা ম্যানুয়াল কাটিং বা অন্যান্য কম দক্ষ পদ্ধতির কারণে দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে।হাইড্রোলিক কাঁচিগুলির নির্ভুলতাও নিশ্চিত করে যে কাজটি প্রথমবারের মতো সঠিকভাবে করা হয়, ত্রুটিগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করে যা ব্যয়বহুল পুনর্নির্মাণ বা সুরক্ষা সমস্যা হতে পারে। সিদ্ধান্ত খননকারীর হাইড্রোলিক কাঁচি অংশগুলি ধ্বংস, খনন এবং পুনর্ব্যবহারের প্রকল্পগুলির কর্মক্ষমতা, দক্ষতা এবং সুরক্ষা উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ মানের কাঁচি অংশগুলিতে বিনিয়োগ করে,আপনি নিশ্চিত করুন যে আপনার excavator সহজে কঠিন কাজ মোকাবেলা করতে পারেনআপনি নির্মাণ, ধ্বংস, বা পুনর্ব্যবহারের মধ্যে কিনা, সঠিক জলবাহী shear অংশ আছে আপনার ব্যবসা মসৃণ এবং দক্ষতার চালানো সাহায্য করবে।হাইড্রোলিক শেয়ার পার্টস যে সুবিধা দিতে পারে তা মিস করবেন না.

আপনার খননকারীর ফুয়েল ইনজেক্টর রক্ষণাবেক্ষণ করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। ফুয়েল ইনজেক্টরগুলি ইঞ্জিন সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এবং তাদের সঠিক কার্যকারিতা সরাসরি জ্বালানী দক্ষতা এবং ইঞ্জিনের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলে। আপনার খননকারীর ফুয়েল ইনজেক্টর কীভাবে সঠিকভাবে ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করবেন সে সম্পর্কে এখানে কিছু বিশেষজ্ঞ টিপস দেওয়া হলো: নিয়মিত পরিদর্শনফুয়েল ইনজেক্টরগুলিতে কোনো পরিধান বা লিক সনাক্ত করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন। নিয়মিত পরীক্ষার মাধ্যমে প্রাথমিক পর্যায়ে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা এবং ব্যয়বহুল মেরামত এড়ানো যেতে পারে। পরিচ্ছন্নতাইনজেক্টর নোজলে ময়লা বা ধ্বংসাবশেষ থাকলে তা জ্বালানী প্রবাহে বাধা দিতে পারে, যার ফলে অদক্ষতা দেখা দেয়। মসৃণ জ্বালানী সরবরাহ এবং সর্বোত্তম ইঞ্জিন পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে ইনজেক্টরগুলি পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উচ্চ-মানের জ্বালানীআপনার খননকারীর ফুয়েল ইনজেক্টরের স্বাস্থ্যের জন্য পরিষ্কার, উচ্চ-মানের জ্বালানী ব্যবহার করা অপরিহার্য। নিম্নমানের জ্বালানী ইনজেক্টর আটকে যেতে পারে, যা ইনজেক্টরের ক্ষতি করে এবং ইঞ্জিনের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। সঠিক ক্রমাঙ্কনদহন এর জন্য উপযুক্ত জ্বালানী চাপ সরবরাহ করার জন্য ফুয়েল ইনজেক্টরগুলি সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কন করতে হবে। ভুল ক্রমাঙ্কন এর ফলে জ্বালানীর অদক্ষ দহন হতে পারে এবং ইঞ্জিনের ক্ষয় বৃদ্ধি পেতে পারে। জ্বালানী সংযোজন ব্যবহারজ্বালানী সংযোজন ইনজেক্টরগুলিকে আটকে যাওয়া থেকে রক্ষা করে এবং জ্বালানীর গুণমান উন্নত করে তাদের রক্ষণাবেক্ষণে সাহায্য করতে পারে। ইনজেক্টর পরিষ্কার করার জন্য ডিজাইন করা সংযোজনগুলির নিয়মিত ব্যবহার তাদের জীবনকাল বাড়িয়ে দেবে এবং সামগ্রিক ইঞ্জিন কর্মক্ষমতা উন্নত করবে। সময় মতো প্রতিস্থাপনযদি ফুয়েল ইনজেক্টরগুলিতে উল্লেখযোগ্য পরিধান বা ক্ষয় দেখা যায়, তবে সেগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত। ত্রুটিপূর্ণ ইনজেক্টর প্রতিস্থাপনে বিলম্ব ইঞ্জিনের আরও ক্ষতির কারণ হতে পারে। এই সহজ কিন্তু কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, খননকারীর মালিকরা নিশ্চিত করতে পারেন যে তাদের মেশিনগুলি বহু বছর ধরে সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতায় কাজ করবে। ফুয়েল ইনজেক্টরের সঠিক যত্ন কেবল সরঞ্জামের দক্ষতাতেই অবদান রাখে না, বরং ইঞ্জিন সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বেও সাহায্য করে।

আজকের দ্রুতগতির এবং অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক নির্মাণ শিল্পে, দক্ষতা এবং নির্ভুলতা একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি।এই উপাদানগুলিকে উন্নত করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি হ'ল কাস্টমাইজড খননকারীর অংশগুলির ব্যবহারযেমন নির্মাণ প্রকল্পগুলি ক্রমবর্ধমান বৈচিত্র্যময় এবং বিশেষায়িত হয়ে উঠছে, কাস্টমাইজড সরঞ্জাম সমাধানগুলির প্রয়োজন কখনই এত গুরুত্বপূর্ণ ছিল না। কাস্টম পার্টস দিয়ে সর্বাধিক দক্ষতা অর্জন খননকারীগুলি বহুমুখী মেশিন যা নির্মাণ সাইটগুলিতে বিস্তৃত উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে। তবে, স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি নির্দিষ্ট প্রকল্পের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করতে পারে না।কাস্টম-তৈরি এক্সকাভেটর অংশগুলি নির্মাণ দলগুলিকে মেশিনের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার অনুমতি দেয়, যা তাদের অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি আরও কার্যকরভাবে মোকাবেলা করতে সক্ষম করে। এটি নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, কাজের গতি বাড়ানো বা লোড ক্ষমতা বাড়ানো হোক না কেন,কাস্টম অংশগুলি নিশ্চিত করে যে খননকারীগুলি তাদের পূর্ণ সম্ভাব্যতার সাথে কাজ করে. অনন্য প্রকল্পের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান প্রত্যেকটি নির্মাণ প্রকল্পের নিজস্ব প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা স্থল, পরিবেশ এবং কাজের পরিসরের উপর নির্ভর করে।স্ট্যান্ডার্ড খননকারীর সংযুক্তি এবং উপাদানগুলি সংকুচিত স্থানে খননের মতো নির্দিষ্ট কাজের জন্য আদর্শ নাও হতে পারে, অস্বাভাবিক উপকরণ হ্যান্ডলিং, বা অসমান স্থল উপর কাজ। কাস্টমাইজড অংশ, যেমন বিশেষ খাঁচা, দীর্ঘ পরিসীমা অস্ত্র, এবং উভচর পন্টন,প্রতিটি প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে সুষ্ঠু অপারেশন নিশ্চিত করা যায় এবং ডাউনটাইম কমিয়ে আনা যায়। দীর্ঘমেয়াদে খরচ-কার্যকারিতা যদিও কাস্টমাইজড খননকারীর অংশগুলিতে প্রাথমিক বিনিয়োগ স্ট্যান্ডার্ড উপাদান কেনার চেয়ে বেশি মনে হতে পারে, দীর্ঘমেয়াদী উপকারিতা প্রায়শই ব্যয়কে অতিক্রম করে।কাস্টমাইজড অংশগুলি ভাঙ্গন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ঘনত্ব হ্রাস করতে সহায়তা করেঅতিরিক্তভাবে, দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করে, নির্মাণ দলগুলি প্রকল্পগুলি দ্রুত শেষ করতে পারে, শেষ পর্যন্ত সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে। উন্নত নিরাপত্তা ও দীর্ঘায়ু কাস্টমাইজড অংশগুলি প্রতিটি প্রকল্পের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুসারে ডিজাইন করা হয়, যা সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব উভয়ই উন্নত করতে পারে। একটি নিখুঁত ফিট নিশ্চিত করে, যান্ত্রিক ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস পায়,যা কেবলমাত্র অপারেশনগুলি সুষ্ঠুভাবে চালিত করে না বরং ব্যয়বহুল দুর্ঘটনা বা বিলম্বকে প্রতিরোধ করেকাস্টমাইজড অংশগুলির স্থায়িত্বও নিশ্চিত করে যে মেশিনগুলি কঠোর কাজের অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে, যা সরঞ্জামগুলির জীবনকে আরও বাড়িয়ে তোলে। সিদ্ধান্ত যেমন নির্মাণ প্রকল্পগুলি আরও জটিল হয়ে উঠছে, কাস্টমাইজড খননকারীর অংশগুলির প্রয়োজন আরও স্পষ্ট।এবং শেষ পর্যন্ত একটি আরো লাভজনক এবং সফল প্রকল্পের ফলাফল হতেপ্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জন করতে চাইলে নির্মাণকারী দলগুলোকে প্রতিটি প্রকল্পের অনন্য চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় কাস্টমাইজড এক্সক্যাভেটর কম্পোনেন্টে বিনিয়োগের বিষয়টি গুরুত্বের সাথে বিবেচনা করতে হবে। কাস্টমাইজড এক্সক্যাভেটর পার্টস কিভাবে আপনার অপারেশনকে রূপান্তর করতে পারে সে সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, এই উচ্চ-কার্যকারিতা সমাধানগুলি উত্পাদন করতে বিশেষজ্ঞ শিল্প বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।

নির্মাণ ও খনন শিল্প এমন উপকরণগুলির চাহিদা রাখে যা চরম পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে এবং 35MnBH2 ইস্পাত খননকারীর ট্র্যাক চেইনের জন্য শীর্ষ পছন্দ হিসাবে উঠে এসেছে। এর ব্যতিক্রমী শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত, 35MnBH2 হল একটি ম্যাঙ্গানিজ-বোরন সংকর ধাতু যা ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কেন 35MnBH2? 35MnBH2 ট্র্যাক চেইনের জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অসাধারণ সমন্বয় প্রদান করে: উচ্চ প্রসার্য শক্তি: উপাদানের উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ উপাদান এটিকে অসামান্য প্রসার্য শক্তি দেয়, যা খননকারীর ট্র্যাক চেইনগুলিকে ব্যর্থতার ঝুঁকি ছাড়াই ভারী বোঝা সহ্য করতে দেয়। উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: খাদে বোরন যোগ করার সাথে, 35MnBH2 উল্লেখযোগ্যভাবে এর কঠোরতা উন্নত করে, এটিকে পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধী করে তোলে, এমনকি কঠিন অপারেটিং পরিবেশেও। উন্নত দৃঢ়তা: 35MnBH2 চমৎকার দৃঢ়তা প্রদর্শন করে, যা ট্র্যাক চেইনগুলিকে ফাটল বা ভাঙা ছাড়াই প্রভাব, শক এবং চরম তাপমাত্রা পরিচালনা করতে সক্ষম করে। বর্ধিত পরিষেবা জীবন: এই বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ ট্র্যাক চেইনের জন্য দীর্ঘ জীবনকাল তৈরি করে, যা ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। চাপের অধীনে ঘর্ষণ এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য এই উপাদানের ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে 35MnBH2 ট্র্যাক চেইনগুলি চাহিদাপূর্ণ নির্মাণ ও খনন কার্যক্রমে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। 35MnBH2 ব্যবহার নিশ্চিত করে যে খননকারীগুলি টেকসই এবং দক্ষ উপাদান দিয়ে সজ্জিত, যা উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং কম পরিচালন ব্যয়ে অবদান রাখে। উপসংহারে, খননকারীর ট্র্যাক চেইনের জন্য 35MnBH2-এর পছন্দ গুণমান, শক্তি এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার প্রতি একটি অঙ্গীকার প্রতিফলিত করে, যা এটিকে কঠিন কাজের জন্য একটি শীর্ষস্থানীয় উপাদান করে তোলে।

Q355B উপাদানের সুবিধাগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতা: 355-এর সর্বনিম্ন স্থিতিস্থাপকতা সহ MPa, Q355B স্ট্যান্ডার্ড Q235 স্টিলের চেয়ে প্রায় 50% বেশি লোড-বহন ক্ষমতা সরবরাহ করে, যা ভারী লোডের অধীনে বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে। উন্নত দৃঢ়তা: Q355B উভয় পরিবেষ্টিত এবং শূন্যের নীচের তাপমাত্রায় চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য তৈরি করা হয়েছে, যা কঠোর অপারেটিং পরিবেশে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়। অসাধারণ ঢালাইযোগ্যতা: ভারসাম্যপূর্ণ রাসায়নিক গঠন এবং মাঝারি কার্বন উপাদান ঢালাই করার সময় কম ফাটল সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করে এবং জটিল অ্যাসেম্বলিতে ধারাবাহিক, উচ্চ-মানের সংযোগের সুবিধা দেয়। চমৎকার মেশিনিবিলিটি: Q355B-এর অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার সুনির্দিষ্ট কাটিং, ড্রিলিং এবং গঠন করার অনুমতি দেয়, যা মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে আপস না করে জটিল আকার তৈরি করতে সক্ষম করে। খরচ-কার্যকারিতা অপটিমাইজেশন: উচ্চ-অ্যালয় স্টিলের সাথে তুলনীয় কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, Q355B বৃহৎ-স্কেল উত্পাদনের জন্য স্থায়িত্ব এবং অর্থনীতির একটি আদর্শ ভারসাম্য প্রদান করে। কাস্টম এক্সকাভেটর যন্ত্রাংশে প্রয়োগএই উপাদানগুলির শক্তি ব্যবহার করে, গুয়াংজু Haofeng SCM Co., Ltd. তার কাস্টমাইজযোগ্য এক্সকাভেটর উপাদান রেঞ্জ জুড়ে Q355B স্টিলকে একত্রিত করে— বালতি, লম্বা হাত, পিন এবং বুশিং, এবং উভচর পন্টুন— নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাব শোষণ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য কঠোর চাহিদা পূরণ করে। Q355B-কে অগ্রাধিকার দেওয়ার মাধ্যমে, শেষ ব্যবহারকারীরা বর্ধিত পরিষেবা জীবন, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান হ্রাস এবং উচ্চতর অন-সাইট পারফরম্যান্স থেকে উপকৃত হন। প্রযুক্তিগত টীকাQ355B সম্পর্কিত স্পেসিফিকেশন, ঢালাই নির্দেশিকা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ডেটা শীটের জন্য, অনুগ্রহ করে Haofeng SCM-এর প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন বা কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য GB/T 1591‑2018 স্ট্যান্ডার্ডটি দেখুন।

ভূমিকা আধুনিক এক্সকাভেটরগুলির জীবনধারা হল হাইড্রোলিক সিস্টেম, যা বুম আর্ম থেকে বালতি পর্যন্ত সবকিছুকে শক্তি যোগায়। এই সিস্টেমগুলির কেন্দ্রে রয়েছে হাইড্রোলিক ফিটিং—ছোট কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা নির্বিঘ্ন অপারেশন, ফ্লুইড নিয়ন্ত্রণ এবং সিস্টেমের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। যদিও প্রায়শই উপেক্ষিত হয়, হাইড্রোলিক ফিটিংগুলি শিল্প জুড়ে এক্সকাভেটরগুলির কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা বজায় রাখতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। হাইড্রোলিক ফিটিং কি? হাইড্রোলিক ফিটিং হল সংযোগকারী যা একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে পায়ের নল, পাইপ এবং টিউবগুলিকে যুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি উচ্চ চাপে হাইড্রোলিক ফ্লুইডের প্রবাহকে দিকনির্দেশ করতে সাহায্য করে, যা বিভিন্ন মেশিনের চলাচলকে সক্ষম করে। এই ফিটিংগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং পরিবেশগত অবস্থার সাথে মানানসই বিভিন্ন আকার, আকৃতি এবং উপকরণে আসে। হাইড্রোলিক ফিটিং-এর প্রকারভেদ অ্যাডাপ্টার – বিভিন্ন ফিটিং প্রকার বা আকার সংযোগ করে। কাপলিং – হাইড্রোলিক লাইনগুলির দ্রুত সংযোগ এবং সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেয়। এলবো, টি এবং ক্রস – বিভিন্ন দিকে ফ্লুইড প্রবাহকে দিক পরিবর্তন করে। ও-রিং ফেস সিল এবং ফ্ল্যাট-ফেস ফিটিং – উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে লিক-প্রুফ সংযোগ প্রদান করে। উপকরণ এবং স্থায়িত্ব বেশিরভাগ এক্সকাভেটর হাইড্রোলিক ফিটিং কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল বা পিতল দিয়ে তৈরি করা হয়। প্রতিটি উপাদান বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে: শক্তি জন্য কার্বন ইস্পাত, জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টীল এবং চমৎকার মেশিনেবিলিটি এবং মাঝারি চাপ প্রতিরোধের জন্য পিতল। জিঙ্ক প্লেটিংয়ের মতো প্রতিরক্ষামূলক আবরণ কঠোর পরিবেশে স্থায়িত্ব আরও বাড়ায়। উপযুক্ত ফিটিং-এর গুরুত্ব ভুল বা দুর্বলভাবে ইনস্টল করা ফিটিং লিক, চাপ হ্রাস বা এমনকি সম্পূর্ণ সিস্টেম ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। সঠিক ফিটিং নির্বাচন করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে এবং অপারেটরের নিরাপত্তা বাড়ায়। তদুপরি, উচ্চ-মানের, প্রত্যয়িত ফিটিং ব্যবহার করা পুরো হাইড্রোলিক সিস্টেমের জীবনকাল বাড়াতে সাহায্য করে। প্রবণতা এবং উদ্ভাবন দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, নির্মাতারা উন্নত সিলিং প্রযুক্তি এবং দ্রুত-সংযোগ ডিজাইন সহ ফিটিং তৈরি করছে। এই উদ্ভাবনগুলি রক্ষণাবেক্ষণের সময় ফ্লুইড হ্রাস করে এবং সামগ্রিক মেশিনের আপটাইম উন্নত করে। উপসংহার আকারে ছোট হলেও, হাইড্রোলিক ফিটিংগুলি এক্সকাভেটরগুলির মসৃণ পরিচালনার জন্য অপরিহার্য। তাদের কার্যকারিতা, নির্বাচন মানদণ্ড এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বোঝা মেশিন মালিক এবং অপারেটরদের এমন সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করতে পারে যা উৎপাদনশীলতা সর্বাধিক করে এবং ঝুঁকি কম করে। লেখক সম্পর্কে এই নিবন্ধটি আপনার জন্য নিয়ে এসেছে গুয়াংজু Haofeng SCM কোং, লিমিটেড, যা এক্সকাভেটর উপাদান এবং কাস্টম হাইড্রোলিক সমাধানের বিশেষজ্ঞ। আমরা বিশ্বব্যাপী নির্মাণ প্রকল্পের জন্য নির্ভরযোগ্য, আইএসও-প্রত্যয়িত যন্ত্রাংশ সরবরাহ করি।

হ্যাঁ, হিটাচি এক্সক্যাভারেটর নির্ভরযোগ্যতা এবং পারফরম্যান্সের জন্য একটি শক্তিশালী খ্যাতি অর্জন করেছে।হিটাচি ধারাবাহিকভাবে উচ্চমানের মেশিন সরবরাহ করে যা নির্মাণ প্রকল্প এবং খনির কার্যক্রম থেকে শুরু করে বনজ কাজ পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে বিশ্বস্ত. হিটাচি এক্সক্যাভাররা শিল্পের মানদণ্ড নির্ধারণ করে, সর্বশেষতম উদ্ভাবনের সাথে আপসহীন শক্তি একত্রিত করে।শক্তিশালীকৃত আন্ডারকারি এবং ভারী-ডুয়িং বুম থেকে পরিধান-প্রতিরোধী বালতি এবং দ্রুত-সংযুক্তি সংযোজক পর্যন্ত, প্রতিটি উপাদান ব্যতিক্রমী নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়

এটি প্রধানত উচ্চ নির্মাণ দক্ষতার সাথে রেলওয়ে / সমুদ্র টার্মিনাল / কয়লা ইয়ার্ড / খনি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে কয়লা স্যান্ডস্টোন / স্যান্ডি খনি / সিল্ট লোড / পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। সুতরাং এটিকে কয়লা আনলোডিং এক্সক্যাভারের শেল টাইপ বালতি এবং সিলিং এক্সক্যাভারের শেল টাইপ বালতিও বলা যেতে পারে। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, হাইড্রোলিক ঘূর্ণন এবং হাইড্রোলিক ঘূর্ণন ছাড়াই দুটি ধরণের আছে।জলবাহী ঘূর্ণন ছাড়া শেল টাইপ গ্র্যাব অতিরিক্ত জলবাহী ভালভ ব্লক এবং পাইপলাইন ছাড়া খননকারীর বালতি সিলিন্ডার তেল সার্কিট গ্রহণ; নিয়ন্ত্রনের জন্য হাইড্রোলিক ঘূর্ণন সহ শেল গ্র্যাবের সাথে হাইড্রোলিক ভালভ ব্লক এবং পাইপলাইনের একটি সেট যুক্ত করা হবে এবং সিলিন্ডারটি পিস্টন সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হবে; মডেল ইউনিট TN120 TN200 TN300 টিএন৪০০ ওজন কেজি 900 1500 2200 2700 সর্বাধিক খোলা মিমি 1000 1850 2050 2200 বালতি ভলিউম মি 3 0.8 1.5 2.5 4 উচ্চতা মিমি 1600 2050 2250 2350 খননকারীর টন টন ১২-১৬ ২০-২৭ ৩০-৩৮ ৪০-৪৯

নির্মাণ, খনি এবং বনজ শিল্পের চরম চাহিদাপূর্ণ বিশ্বে, খননকারী যন্ত্রগুলি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির একটি অংশ হিসাবে দাঁড়িয়েছে।এই বহুমুখী এবং শক্ত যন্ত্রগুলো ভারী কাজ যেমন খননের জন্য ডিজাইন করা হয়েছেকিন্তু তাদের শক্তিশালী এবং কার্যকর অপারেশনের পিছনে রহস্য কি?এটা তাদের মূল উপাদান বিভাজন এবং বুঝতে কিভাবে প্রতিটি অংশ তাদের seamless কার্যকারিতা অবদান অপরিহার্য. এই নিবন্ধটি একটি খননকারীর গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির একটি বিস্তৃত চেহারা প্রদান করে, তাদের পৃথক ভূমিকা ব্যাখ্যা করে এবং তারা শক্তিশালী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কিভাবে একীভূত হয়।অথবা শুধু ভারী যন্ত্রপাতি দ্বারা মুগ্ধ, এই বিশ্লেষণ আপনার বোঝার গভীরতা বাড়াবে কিভাবে খননকারীরা তাদের ভয়ঙ্কর কাজগুলি সম্পাদন করে। 1. বুম: খননকারীর প্রধান বাহু বুম হ'ল খননকারীর সবচেয়ে দৃশ্যমান এবং কার্যকরী উপাদান - দীর্ঘ, শক্তিশালী বাহু যা তার বেস থেকে প্রসারিত হয়।এটি বিশাল লোড এবং চরম চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়. সুনির্দিষ্ট জলবাহী নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, অপারেটররা বুমটি প্রসারিত এবং প্রত্যাহার করে, খননকারীর স্বাক্ষর খনন এবং উত্তোলনের পরিসীমা নির্ধারণ করে।জয়েন্ট বা নকল বুমগুলি সীমিত স্থানে নেভিগেট করার জন্য উন্নত নমনীয়তা সরবরাহ করেশেষ পর্যন্ত, বুমের বহুমুখিতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ, যা খননকারীকে খনন এবং উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের মূল কাজগুলি সম্পাদন করতে সক্ষম করে। 2. স্টিক (ডিপার আর্ম) স্টিক, প্রায়ই ডাম্পার আর্ম বা ডাম্পার হিসাবে উল্লেখ করা হয়, বুম সংযুক্ত একটি গুরুত্বপূর্ণ এক্সটেনশন। এর প্রাথমিক ফাংশন খননকারীর পরিধি বৃদ্ধি করা হয়,এটিকে গভীরতর গভীরতা বা কর্মক্ষেত্রে আরও প্রসারিত করার অনুমতি দেয়. বুমকে বালতিতে সংযুক্ত করে, লাঠিটি ভারী উপকরণগুলি স্কাপিং এবং উত্তোলন করা সহজ করে তোলে। লাঠিটির সর্বোত্তম দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট খননকারীর মডেল এবং এর উদ্দেশ্যে ব্যবহারের উপর নির্ভর করে;দীর্ঘ লাঠিগুলি খননের গভীরতা সর্বাধিক করার জন্য আদর্শ, যখন সংক্ষিপ্ত লাঠিগুলি চ্যালেঞ্জিং উত্তোলনের জন্য বর্ধিত শক্তি সরবরাহ করে। একসাথে লাঠি এবং বুম উল্লেখযোগ্য অপারেশনাল বহুমুখিতা সরবরাহ করে,অপারেটরকে খনন এবং উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের কাজে সর্বোত্তম দক্ষতার জন্য তাদের কনফিগারেশন সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে. 3. বালতি বাক্সটি সম্ভবত খননকারীর সবচেয়ে স্বীকৃত এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি এমন একটি উপাদান যা মাটির সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে, যা উপাদানগুলি স্কিপিং, উত্তোলন এবং সরানোর জন্য দায়ী।খননকারীর বালতি বিভিন্ন আকার এবং আকৃতিতে আসে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। কিছু খনন জন্য ডিজাইন করা হয়, অন্যরা গ্রেডিং, trenching, বা ধ্বংস মধ্যে excel। উচ্চ-শক্তির ইস্পাত থেকে তৈরি, বালতিগুলি প্রায়শই তাদের কঠিন মাটি বা পাথরের অনুপ্রবেশের ক্ষমতা উন্নত করার জন্য দাঁত থাকে।অপারেটরদের কাজের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তনের সাথে সাথে তাদের বিনিময় করার নমনীয়তা প্রদান করেআরো নির্দিষ্ট কাজে বিশেষ বালতি, যেমন লোডিংয়ের জন্য ক্ল্যামশেল বালতি বা বস্তু ধরার জন্য হাইড্রোলিক থাম্বস সংযুক্ত করা যেতে পারে। 4ট্যাক্সি ক্যাব হ'ল খননকারীর নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র, যেখানে অপারেটর সমস্ত ফাংশন পরিচালনা করে। এটি অত্যাবশ্যক কারণ এটি নিয়ন্ত্রণ, প্রদর্শন এবং অপারেটরের আসনগুলি রাখে।আধুনিক ট্যাক্সিগুলি কর্মদক্ষতা এবং আরামদায়কতাকে অগ্রাধিকার দেয়, প্রায়ই নিয়মিত আসন, এয়ার কন্ডিশনার, এবং দীর্ঘ অপারেটিং ঘন্টা সময় ক্লান্তি কমাতে শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সর্বোত্তম দৃশ্যমানতার জন্য, অনেক ক্যাবিনে বড় বড় জানালা দিয়ে সজ্জিত করা হয়, কখনও কখনও নিরাপত্তার জন্য শক্তিশালী করা হয়, যা অপারেটরদের কাজের সাইটের একটি পরিষ্কার দৃশ্য দেয়।উন্নত মডেলগুলোতে অন্ধ দাগের দৃশ্যমানতা বাড়ানোর জন্য ক্যামেরাও থাকতে পারেনিয়ন্ত্রণ বিন্যাস সাধারণত স্বজ্ঞাত, অপারেটরদের সহজেই বুম, স্টিক, বালতি এবং অন্যান্য সংযুক্তিগুলি পরিচালনা করতে দেয়। 5হাইড্রোলিক সিস্টেম: এক্সক্যাভারের পেশী এবং যথার্থতা হাইড্রোলিক সিস্টেম একটি খননকারীর অপরিহার্য হৃদয়, যা কাঁচা শক্তিকে সঠিক গতি এবং ক্রিয়াকলাপে রূপান্তর করে যা এর উপযোগিতা নির্ধারণ করে।এই জটিল সিস্টেম চাপযুক্ত হাইড্রোলিক তরল leverages বুম articulate, লাঠি, এবং বালতি, যেমন গ্রিপলস বা augers যেমন সংযুক্তি একটি বিস্তৃত অ্যারে সঙ্গে। তার কোর, excavator এর ইঞ্জিন জলবাহী পাম্প চালিত,এটি বিশাল চাপ সৃষ্টি করে যা তারপর কঠোরভাবে বিভিন্ন হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে শক্তিশালী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে চ্যানেল করা হয়. খননকারীর প্রতিটি প্রধান উপাদান, ভারী লোড উত্তোলন থেকে সূক্ষ্ম খনন সম্পাদন পর্যন্ত, সম্পূর্ণরূপে এই জলবাহী শক্তির উপর নির্ভর করে।মেশিনটি স্থির হয়ে যাবে এবং কার্যকর খনন করতে সক্ষম হবে নাতাই, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, তরল স্তর, ফিল্টারের অবস্থা এবং নলটির অখণ্ডতা পরীক্ষা করা সহ, নিরবচ্ছিন্ন এবং কার্যকর অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। 6. আন্ডারকার্সঃ ফাউন্ডেশন ফর স্ট্যাবিলিটি অ্যান্ড মোবিলিটি আন্ডারকারি খননকারীর মৌলিক নীচের অংশ গঠন করে, এতে ট্র্যাক, চাকা, আইলার, রোলার এবং পুরো উপরের কাঠামো সমর্থন করে এমন শক্তিশালী ফ্রেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই অত্যাবশ্যক সমাবেশ মেশিনকে ব্যতিক্রমী স্থিতিশীলতা এবং বহুমুখী গতিশীলতা উভয়ই প্রদান করেএই ট্র্যাকগুলি সাধারণত ভারী কাজ করার জন্য ইস্পাত বা টেকসই রাবার থেকে তৈরি হয়, যা এক্সক্যাভারেটরকে সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং এবং খাড়া ভূখণ্ড অতিক্রম করতে সক্ষম করে,অথবা পাথুরে মাটি সব যখন সর্বোত্তম ভারসাম্য এবং আকর্ষণ বজায় রাখা. খননকারীগুলি সাধারণত ট্র্যাকযুক্ত বা চাকার আন্ডারকার্সি দিয়ে সজ্জিত হয়, প্রতিটি বিভিন্ন অপারেশনাল পরিবেশে উপযুক্ত।ট্র্যাকযুক্ত খননকারকগুলি অসামান্য স্থিতিশীলতা এবং অসামান্য বা নরম স্থলে ভাসমানতা প্রদান করেএর বিপরীতে, ঘোড়াযুক্ত খননকারীরা পাথরযুক্ত বা তুলনামূলকভাবে সমতল পৃষ্ঠের উপর দুর্দান্ত,রাস্তা বা শহুরে প্রকল্পের জন্য আরও গতি এবং চালনাযোগ্যতা প্রদান করেযেহেতু আন্ডারবেসিং এক্সক্যাভারের পুরো ওজন বহন করে এবং অপারেশন চলাকালীন অবিরাম চাপ সহ্য করে,তার যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ মেশিনের দীর্ঘায়ু এবং কর্মক্ষমতা জন্য একেবারে গুরুত্বপূর্ণ. 7. সুইং ড্রাইভ এবং মোটরঃ ঘূর্ণন কেন্দ্র স্হিং ড্রাইভ এবং মোটর হ'ল এক্সক্যাভারের উপরে 360 ডিগ্রি ঘোরানোর পিছনে শক্তির কেন্দ্র।এই পূর্ণ গতির পরিসীমা কাজগুলি যা সমগ্র মেশিন স্থানান্তর না করে পিন্ট এবং পুনরায় অবস্থান excavator প্রয়োজন জন্য অপরিহার্য. সুইং মোটর প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন শক্তি উৎপন্ন করে, যখন সুইং ড্রাইভ নিশ্চিত করে যে এই আন্দোলনটি ধারাবাহিকভাবে মসৃণ এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। এই উপাদানটি কাজের সাইটের দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে সীমিত পরিবেশে। একটি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা সুইং ড্রাইভ গ্যারান্টি দেয় যে খননকারী নির্ভুলতার সাথে ঘুরতে পারে,অপারেটরদের খনন এবং ডাম্পিং অপারেশনগুলির মধ্যে নির্বিঘ্নে রূপান্তর করতে সক্ষম করে. 8. প্রতিধ্বনিঃ স্থিতিশীল শক্তি এক্সক্যাভারের পিছনে অবস্থিত, প্রতিধ্বনি একটি উল্লেখযোগ্য ধাতব ব্লক। এর মৌলিক ভূমিকা মেশিনের ভারসাম্য বজায় রাখা,বিশেষ করে যখন বুম এবং বালতি ভারী লোড হ্যান্ডলিং হয়এই গুরুত্বপূর্ণ প্রতিপক্ষ ছাড়া, এক্সক্যাভারেটরটি অপারেশন চলাকালীন অত্যন্ত ঝুঁকিপূর্ণ হবে, বিশেষ করে যখন হাতটি পূর্ণ বালতি দিয়ে প্রসারিত করা হয়। প্রতিধ্বনির মাত্রা এবং ভর সরাসরি খননকারীর আকার এবং এর উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে সম্পর্কিত। বৃহত্তর খননকারী, বৃহত্তর উত্তোলন ক্ষমতা জন্য ডিজাইন করা,স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য স্বতন্ত্রভাবে ভারী counterweights প্রয়োজন. 9ট্র্যাক বা হুইলসঃ মোবিলিটির অভিযোজন এক্সক্যাভারগুলি সাধারণত ট্র্যাক বা চাকার সাথে সজ্জিত হয়, একটি পছন্দ তাদের ডিজাইন অপারেটিং পরিবেশ দ্বারা নির্ধারিত হয়।মাটির মতো চ্যালেঞ্জিং ভূখণ্ডে উচ্চতর আকর্ষণ এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করেবিপরীতভাবে, চাকাযুক্ত খননকারীগুলি শহুরে বা পাথরযুক্ত পৃষ্ঠগুলির জন্য আরও উপযুক্ত যেখানে নমনীয়, মসৃণ চলাচল সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। ট্র্যাক এবং চাকার মধ্যে নির্বাচন উল্লেখযোগ্যভাবে খননকারীর গতিশীলতা এবং সামগ্রিক অপারেশনাল কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। যদিও ট্র্যাক উন্নত স্থিতিশীলতা প্রদান করে,চাকা নির্দিষ্ট অবস্থার মধ্যে বৃহত্তর গতি এবং বহুমুখিতা প্রদান. 10ইঞ্জিন: এক্সক্যাভারের পাওয়ার হাউস ইঞ্জিনটি একটি খননকারীর অপরিহার্য হার্ট হিসেবে কাজ করে, এর প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেম চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় অপরিসীম শক্তি উৎপন্ন করে,শক্তিশালী হাইড্রোলিক পাম্প থেকে দক্ষ সুইং ড্রাইভসাধারণত এই ইঞ্জিনগুলি ডিজেল চালিত হয়, একটি পছন্দ যা চমত্কার টর্ক এবং দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্ব প্রদান করে যা চাহিদাপূর্ণ, ভারী দায়িত্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।ইঞ্জিনের নির্দিষ্ট আকার এবং পাওয়ার আউটপুট মোটরটির সামগ্রিক মাত্রা এবং অপারেটিং টাইপের সাথে সূক্ষ্মভাবে মেলে. সমসাময়িক খননকারকগুলি কঠোর নির্গমন মান মেনে চলার জন্য ডিজাইন করা ইঞ্জিনগুলির সাথে সজ্জিত, যা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিষ্কার এবং আরও জ্বালানী দক্ষ অপারেশনের দিকে পরিচালিত করে।মেশিনের স্থায়ী মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, নিয়মিত ইঞ্জিনের রক্ষণাবেক্ষণ, যথাসময়ে তেল পরিবর্তন এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন সহ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। 11কন্ট্রোল সিস্টেম: অপারেটরের কমান্ড সেন্টার কন্ট্রোল সিস্টেমটি এমন একটি পরিশীলিত ইন্টারফেস হিসেবে কাজ করে যার মাধ্যমে অপারেটরটি খননকারীর সমস্ত জটিল আন্দোলনকে নির্বিঘ্নে পরিচালনা করে।এই ব্যাপক সিস্টেম সাধারণত স্বজ্ঞাত joysticks অন্তর্ভুক্ত, প্রতিক্রিয়াশীল পেডাল, এবং স্পষ্টভাবে চিহ্নিত বোতাম যা সঠিকভাবে বুম, লাঠি, বালতি, এবং বিভিন্ন অন্যান্য সংযুক্তি নিয়ন্ত্রণ করে।অনেক আধুনিক খননকারীর একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি হল এই নিয়ন্ত্রণগুলির মধ্যে ইলেকট্রনিক সহায়তার একীকরণ, যা উল্লেখযোগ্যভাবে নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে এবং অপারেশনকে সহজ করে। প্রযুক্তির সীমানা অতিক্রম করে, উন্নত খননকারীর মধ্যে আধুনিক ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে। এর মধ্যে প্রায়শই স্বজ্ঞাত টাচস্ক্রিন প্রদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকে যা রিয়েল টাইমে তথ্য প্রদান করে।মেশিনের পারফরম্যান্স সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ তথ্যএছাড়াও, কিছু অত্যাধুনিক সিস্টেমে জিপিএস এবং টেলিম্যাটিক ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।উন্নত নেভিগেশন সহায়তা এবং ব্যাপক দক্ষতা ট্র্যাকিং দিয়ে অপারেটরদের ক্ষমতায়ন. 12. সংযুক্তি তাদের প্রাথমিক খনন বালতি ছাড়াও, খননকারীগুলি বিস্তৃত বিশেষায়িত সংযোজনগুলির মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য বহুমুখিতা নিয়ে গর্ব করে। সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে কংক্রিট ভাঙ্গার জন্য জলবাহী হ্যামার,আবর্জনা উত্তোলন ও সরানোর জন্য গ্রিপএই বিনিময়যোগ্য সরঞ্জামগুলি একটি খননকারীর ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।এটি সহজ খনন ছাড়াও বিভিন্ন কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম করে. দ্রুত সংযোজক সিস্টেম দ্রুত সংযুক্তি পরিবর্তন সহজতর, ডাউনটাইম কমাতে এবং সাইটে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি।বিভিন্ন ধরণের সংযোজনগুলিতে বিনিয়োগ একটি খননকারীর সামগ্রিক উপযোগিতা এবং কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে. 13. জ্বালানী ট্যাংক জ্বালানী ট্যাংকটি ডিজেল জ্বালানির জন্য একটি ভান্ডার হিসাবে কাজ করে যা খননকারীর ইঞ্জিনকে চালিত করে। এর ক্ষমতা সরাসরি মেশিনের অপারেশন স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে,বড় ট্যাংক দিয়ে refueling স্টপ মধ্যে দীর্ঘ কাজের সময় সক্ষমকর্মদিবস জুড়ে কর্মক্ষেত্রে বাধা এড়াতে এবং কার্যকরভাবে কাজ চালিয়ে যাওয়ার জন্য কার্যকর জ্বালানী ব্যবস্থাপনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। 14. শীতল সিস্টেম ভারী পরিবেশে কাজ করার সময়, খননকারী যন্ত্রগুলি যথেষ্ট তাপ উৎপন্ন করে। ইঞ্জিন এবং হাইড্রোলিক উপাদানগুলির অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করার জন্য শীতল সিস্টেমটি অত্যাবশ্যক।এটি রেডিয়েটার এবং ফ্যান মাধ্যমে শীতল তরল এবং বায়ু প্রবাহ সঞ্চালন দ্বারা এই অর্জনইঞ্জিনের ক্ষতি এড়াতে এবং দীর্ঘস্থায়ী অপারেশনের সময় ধারাবাহিক, নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে শীতল সিস্টেমের যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

নামকরণ:এক্সক্যাভারের নিরাপত্তা নিশ্চিত করাঃ ট্র্যাভেল সিস্টেমের স্থিতিশীলতার জন্য পাঁচটি গুরুত্বপূর্ণ নির্দেশিকা Operators and construction companies are urged to prioritize safety and operational longevity by strictly adhering to five essential guidelines for maintaining the stability and integrity of excavator travel systemsদুর্ঘটনা প্রতিরোধ, বন্ধের সময় কমানো এবং ভারী যন্ত্রপাতিগুলির জীবনকাল বাড়ানোর জন্য এই পদ্ধতিগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। "ভ্রমণ ব্যবস্থা একটি খননকারীর গতিশীলতা এবং স্থিতিশীলতার ভিত্তি। এর যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেটিং প্রোটোকল উপেক্ষা করা উল্লেখযোগ্য নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং ব্যয়বহুল মেরামত হতে পারে," বলেন ভারী সরঞ্জাম নিরাপত্তা সমিতির একজন প্রতিনিধি"এই পাঁচটি মূল পয়েন্ট অনুসরণ করে, অপারেটররা নিশ্চিত করতে পারেন যে তাদের মেশিনগুলি যে কোনও স্থানে নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদভাবে কাজ করে। " খননকারীর যাতায়াত ব্যবস্থার নিরাপত্তার জন্য পাঁচটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টঃ অপ্টিমাইজড সরঞ্জাম অপারেশন বজায় রাখাঃনিয়মিত নজরদারি গুরুত্বপূর্ণ। অপারেটরদের অবশ্যই ধারাবাহিকভাবে পরীক্ষা করতে হবে যেভ্রমণ আনুপাতিক ভালভ চাপতার স্ট্যান্ডার্ড পরিসীমা মধ্যে রয়ে যায়.ভালভের শরীর এবং তেলের সার্কিট পরিষ্কার করাএটি অপরিষ্কার এবং দূষণকারীগুলিকে সিস্টেমের অখণ্ডতা হুমকির সম্মুখীন হতে বাধা দেওয়ার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টার উপাদানতেলের অবাধ প্রবাহ নিশ্চিত করে, যা মসৃণ অপারেশনের জন্য মৌলিক। অবিলম্বে অস্বাভাবিকতা মোকাবেলা করুন:অপারেটরদের অবশ্যই খননকারীর ভ্রমণের অবস্থা সম্পর্কে সচেতন থাকতে হবে।অস্বাভাবিকতা, যেমন অস্বাভাবিক সিস্টেম চাপ, অবিলম্বে মনোযোগ প্রয়োজন। দ্রুত পদক্ষেপ, পরিষ্কার বা ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন সহ,ছোটখাটো সমস্যাকে বড় ধরনের ত্রুটির মধ্যে পরিণত হতে বাধা দিতে পারে. অপারেশনাল প্রোটোকল মেনে চলুন:কঠোরভাবে অনুসরণস্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতিউদাহরণস্বরূপ, অপারেটরদের এড়ানো উচিতখাড়া উপত্যকায় দীর্ঘ সময় ধরে অলরেডি কাজ করা, যেহেতু এই অনুশীলনটি সমালোচনামূলক উপাদানগুলির উপর তৈলাক্তকরণের প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে, যা অকাল পোশাকের দিকে পরিচালিত করে। মেশিনের স্থিতিশীলতা বাড়ান:যখন খননকারক চলমান হয়, সবসময়মেশিনের শরীরের কাছাকাছি কাজ সরঞ্জাম প্রত্যাহার. এই সহজ কাজটি বিশেষ করে অসামান্য স্থলে মেশিনের স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। অপারেটরদেরও গাড়ি চালানো এড়ানো উচিতকঠিন বাধাযদি অনিবার্য বাধা অতিক্রম করা হয়, তাহলে রেলপথকে সমন্বয় করুন।প্রতিবন্ধকতা সঙ্গে ট্র্যাক কেন্দ্রপ্রভাব বাহিনী সমানভাবে বিতরণ করতে. যখন traversingমাটির কুণ্ডলী, ক্রমাগত কাজ সরঞ্জাম ব্যবহারচ্যাসি সমর্থন, যন্ত্রের অত্যধিক কম্পন বা সম্ভাব্য ট্যাপিং প্রতিরোধ করে। দীর্ঘ ভ্রমণের জন্য শীতল বিরতি একীভূত করুনঃসময়ের জন্যদীর্ঘ ভ্রমণ, এটি পরামর্শ দেওয়া হয়পর্যায়ক্রমে থামুনএবং মেশিনকে ঠান্ডা হতে দিন।এর ফলে তাদের অপারেশনাল লাইফটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা. প্রতিদিনের কাজে এই গুরুত্বপূর্ণ নির্দেশিকাগুলোকে একত্রিত করে নির্মাণ কোম্পানি এবং খননকারীর অপারেটররা নিরাপত্তা বৃদ্ধি করতে পারে, অপারেশনাল দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে,এবং তাদের মূল্যবান সরঞ্জাম বিনিয়োগ রক্ষা. ভারী যন্ত্রপাতি নিরাপত্তা সমিতি সম্পর্কেঃভারী যন্ত্রপাতি নিরাপত্তা সমিতি ভারী যন্ত্রপাতি পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে সর্বোত্তম অনুশীলনের জন্য একটি নেতৃস্থানীয় সমর্থক। নিরাপত্তা মান এবং অপারেশনাল শ্রেষ্ঠত্বের প্রচারের জন্য নিবেদিত,এই সমিতি নির্মাণ ও শিল্প খাতে শ্রমিকদের নিরাপত্তা এবং সরঞ্জামগুলির দীর্ঘায়ু বৃদ্ধির জন্য সম্পদ এবং নির্দেশিকা প্রদান করে।

খননকারীর উত্তোলনযোগ্য কেবিন হল আমাদের কোম্পানির ডিজাইন ও উৎপাদিত একটি নতুন পণ্য, যা চালকের দৃষ্টির বাধা দূর করতে তৈরি করা হয়েছে। এর ফলে চালকের কাজের অসুবিধা হ্রাস করা এবং নির্মাণ নিরাপত্তা নিশ্চিত করা সম্ভব হয়। খননকারীর কেবিনের নিচের অংশটি একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মাধ্যমে একটিauxiliary চ্যাসিসের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং auxiliary চ্যাসিসটি একটি ঘূর্ণনশীল পদ্ধতির মাধ্যমে খননকারীর চ্যাসিসের সাথে সংযুক্ত থাকে। নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময়, যখন কেবিনের অপর্যাপ্ত উচ্চতার কারণে চালকের দৃষ্টিতে বাধা সৃষ্টি হয়, তখন চালক হাইড্রোলিক সিলিন্ডার নিয়ন্ত্রণ করে কেবিনের উচ্চতা বাড়াতে পারে, যা চালকের দৃষ্টিসীমা বৃদ্ধি করে; যখন চালকের দৃষ্টির বাধা দূর হয়, তখন চালক হাইড্রোলিক সিলিন্ডারকে সংকুচিত করতে পারে, যার ফলে কেবিনের উচ্চতা কমে যায়, যা সামগ্রিক মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রকে হ্রাস করে এবং খননকারীর ড্রাইভিং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। উপযুক্ত মডেল ১৩-৫০ টন কেবিনের উত্তোলনের উচ্চতা মিমি ২৫০০ (কাস্টমাইজযোগ্য) ভূমি থেকে কেবিনের উচ্চতা মিমি কেবিনের সামনের দিকে ধাক্কা দেওয়ার দূরত্ব মিমি চালকের দৃষ্টিসীমা মিমি কেবিন উপরে ও নিচে উঠানামার গতি নিয়ন্ত্রণযোগ্য

একটি স্কিড স্টিয়ার একটি অত্যন্ত চালনক্ষম এবং কমপ্যাক্ট লোডার, যা এর বহুমুখীতার জন্য মূল্যবান। এর নামকরণ করা হয়েছে এর অনন্য স্টিয়ারিং মেকানিজম থেকে: প্রতিটি পাশের চাকা বা ট্র্যাকগুলি স্বাধীনভাবে কাজ করে, যা মেশিনটিকে "স্কিড" করতে এবং ঘুরতে দেয়। এই ডিজাইনটি এটিকে সংকীর্ণ স্থানে অবিশ্বাস্যভাবে চটপটে করে তোলে, যা শহুরে নির্মাণ সাইট এবং অন্যান্য সীমাবদ্ধ কাজের এলাকার জন্য উপযুক্ত। স্কিড স্টিয়ার প্রধানত দুই প্রকার: চাকাযুক্ত স্কিড স্টিয়ারগুলি অ্যাসফল্ট বা কংক্রিটের মতো কঠিন পৃষ্ঠের জন্য সেরা। ট্র্যাকযুক্ত স্কিড স্টিয়ারগুলি কাদা বা আলগা ভূখণ্ডের উপর উচ্চতর ট্র্যাকশন এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে। যদিও চাকাযুক্ত সংস্করণগুলি মাঝে মাঝে পাওয়া যায়, ট্র্যাকযুক্ত মডেলগুলি সাধারণত আমাদের বেশিরভাগ ইনভেন্টরি তৈরি করে। স্কিড স্টিয়ারের সাধারণ ব্যবহার স্কিড স্টিয়ারগুলি অবিশ্বাস্যভাবে বহুমুখী কারণ তারা বিস্তৃত অ্যাটাচমেন্ট ব্যবহার করতে পারে: খনন কাজ: ট্রেঞ্চার, অগার এবং ব্যাকহোর মতো অ্যাটাচমেন্টের সাথে, স্কিড স্টিয়ারগুলি প্রায়শই আবাসিক এবং বাণিজ্যিক উভয় স্থানে খননের জন্য ব্যবহৃত হয়। ল্যান্ডস্কেপিং প্রকল্প: তারা ল্যান্ডস্কেপিংয়ের জন্য অপরিহার্য, একটি টিলার অ্যাটাচমেন্টের সাথে মাটি চাষ করা থেকে শুরু করে গ্র্যাপল বালতি দিয়ে গাছের গুঁড়ি বা ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা পর্যন্ত। বরফ অপসারণ: তুষার ব্লেড বা ব্লোয়ারের সাথে লাগানো, স্কিড স্টিয়ারগুলি ঠান্ডা জলবায়ুতে কাজের স্থান, পার্কিং লট এবং রাস্তা থেকে দক্ষতার সাথে বরফ পরিষ্কার করে। নির্মাণ ও ধ্বংস: স্কিড স্টিয়ারগুলি সহজেই উপকরণ বহন করতে পারে, গ্রেড লেভেল করতে পারে এবং এমনকি হাইড্রোলিক ব্রেকার বা সিমেন্ট মিক্সারের মতো অ্যাটাচমেন্ট ব্যবহার করে কঠিন পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে ভাঙতে পারে। উপকরণ হ্যান্ডলিং: প্যালেট কাঁটা দিয়ে সজ্জিত হলে, স্কিড স্টিয়ারগুলি গুদাম বা কাজের সাইটে ভারী উপকরণ উত্তোলন এবং সরানোর জন্য অত্যন্ত কার্যকর। স্কিড স্টিয়ারের জন্য অ্যাটাচমেন্ট স্কিড স্টিয়ারের সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল তাদের বহুমুখীতা, দ্রুত অদলবদল করা যেতে পারে এমন বিস্তৃত অ্যাটাচমেন্টের জন্য ধন্যবাদ। বালতি (স্ট্যান্ডার্ড) কাঁটা গ্র্যাপল বালতি (অতিরিক্ত আকারের উপকরণগুলির জন্য) হাইড্রোলিক ব্রেকার (কঠিন পৃষ্ঠের জন্য) অগার (সঠিক গর্ত ড্রিলিংয়ের জন্য) স্নো ব্লোয়ার/প্লাও (শীতকালীন অপারেশনের জন্য) ট্রি স্পেড এবং স্টাম্প গ্রাইন্ডার (ল্যান্ডস্কেপিংয়ের জন্য) স্কিড স্টিয়ার বনাম মিনি এক্সকাভেটর যদিও তারা দেখতে আলাদা, লোকেরা প্রায়শই আমাদের জিজ্ঞাসা করে যে তাদের বহরের জন্য একটি মিনি এক্সকাভেটর বা একটি স্কিড স্টিয়ার ভাল হবে কিনা। তাদের কাজগুলি ওভারল্যাপ হতে পারে, তবে তাদের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। স্কিড স্টিয়ারগুলি বহুমুখীতার জন্য তৈরি। দ্রুত অ্যাটাচমেন্ট পরিবর্তনের সাথে, তারা গ্রেডিং, ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা এবং উপকরণ হ্যান্ডলিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যা তাদের দ্রুত-গতির, গতিশীল কাজের সাইটের জন্য আদর্শ করে তোলে। তবে, তারা গভীর খননের জন্য আদর্শ নয়। অন্যদিকে, মিনি এক্সকাভেটরগুলি 360-ডিগ্রি ঘূর্ণনের সাথে সুনির্দিষ্ট, গভীর খননে পারদর্শী। এটি তাদের সংকীর্ণ স্থানে ট্রেঞ্চিং এবং ইউটিলিটি কাজের মতো কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তারা বিভিন্ন খনন কাজের জন্য উপযুক্ত।

লিফটিং ক্যাবিনে আবৃত Excavator উত্তোলন ক্যাব একটি নতুন পণ্য ডিজাইন এবং আমাদের কোম্পানীর দ্বারা উত্পাদিত পরিস্থিতি যে ড্রাইভারের দৃষ্টিশক্তি ব্লক করা হয়, যাতে ড্রাইভারের অপারেশন অসুবিধা হ্রাস এবং নির্মাণ নিরাপত্তা নিশ্চিত করা হয়। এক্সক্যাভারের ক্যাবের নীচে একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মাধ্যমে একটি সহায়ক চ্যাসির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং auxil- একটি ঘূর্ণনশীল যন্ত্রের মাধ্যমে আউটপুট চ্যাসিটি খননকারীর চ্যাসির সাথে সংযুক্ত করা হয়। সিইএস, যখন ড্রাইভারের দৃষ্টি ক্যাবের অপর্যাপ্ত উচ্চতা কারণে ব্লক করা হয়, ড্রাইভার জলবাহী নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন চালকের দৃষ্টিশক্তি বাড়ানোর জন্য ক্যাবিনের উচ্চতা বাড়ানোর জন্য সিলিন্ডারটি প্রসারিত করতে হবে; ড্রাইভারের দৃষ্টি অবরুদ্ধ নির্মূল করা হয়, ড্রাইভার হাইড্রোলিক সিলিন্ডার নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন retract, যাতে উচ্চতা ক্যাবিনটি হ্রাস করা হয়, যাতে সামগ্রিক মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র হ্রাস পায় এবং খননকারীর ড্রাইভিং সুরক্ষা নিশ্চিত হয়। উপযুক্ত মডেল ১৩-৫০ টন ক্যাব উত্তোলনের উচ্চতা মিমি ২৫০০ (কাস্টমাইজযোগ্য) স্থল থেকে ক্যাব উচ্চতা মিমি 3800 ক্যাবিনের সামনের ধাক্কা দূরত্ব মিমি 800 ড্রাইভারের দৃষ্টিশক্তি মিমি ৫০০০-৫৩০০ হুইলহাউস গতি আপ এবং ডাউন সামঞ্জস্যযোগ্য

বালতি খননকারীর বালতি স্ট্যান্ডার্ড বালতি, শক্তিশালী বালতি, পাথর বালতি, পাথর বালতি এবং গ্রিড বালতি মধ্যে বিভক্ত করা হয় স্ট্যান্ডার্ড বালতি উচ্চ মানের এবং উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত ইস্পাত 16Mn তৈরি করা হয়, যা সাধারণ খনন জন্য উপযুক্ত কাদামাটি এবং আলগা মাটি এবং বালির লোডিং, মাটি, পাথর এবং অন্যান্য হালকা কাজের পরিবেশ। এবং চীনে তৈরি উচ্চ-শক্তির উপাদানটি দাঁতের আসন প্লেট এবং শক্তিশালী বালতিটির পাশের প্রান্ত প্লেটের জন্য উপাদান হিসাবে নির্বাচিত হয়, যা নরম পাথর বা লোডিং পাথর এবং অন্যান্য ভারী দায়িত্ব অপারেশন সঙ্গে মিশ্রিত কঠিন মাটি খনন জন্য উপযুক্ত। পর্বত বালতি থেকে দাঁতযুক্ত আসন প্লেট এবং পাশের প্রান্ত প্লেট উপাদান হিসাবে, যা কঠিন মাটি মিশ্রিত কঠিন মাটি খনন জন্য উপযুক্ত পাথর, সেকেন্ডারি হার্ড রক, বায়ু জীবাশ্ম বা হার্ড রক, বিস্ফোরণের পর খনি লোডিং ইত্যাদি। মোট ওজন ইউনিট ৬টি ১৩টি ১৫টি ২০টি ২৫টি ৩০টি ৩৫টি ৪০টি ৪৫টি স্ট্যান্ডার্ড বালতি ক্ষমতা ঘনক্ষেত্র 0.3 0.53 0.6 0.8 1.2 1.4 1.6 1.9 2.1 ওজন কেজি 280 400 500 680 1100 1300 1550 1900 2000

আপনার খননকারীর উপাদানগুলি বোঝা কেবলমাত্র মেশিনটি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য নয়, দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ এবং কার্যকর সমস্যা সমাধানের জন্যও গুরুত্বপূর্ণ।যদিও অপারেটরদের অবশ্যই মেকানিকের গভীর দক্ষতার প্রয়োজন হয় না, মেশিনের প্রধান অংশগুলির একটি মৌলিক বোঝার অত্যন্ত সুবিধাজনক। ব্র্যান্ড এবং মডেলের পার্থক্য সত্ত্বেও, বেশিরভাগ খননকারীর মূল উপাদানগুলির একটি সাধারণ সেট রয়েছে। এগুলি সাধারণত দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্তঃ উপরের কাঠামো এবং নিম্ন কাঠামো।এই প্রবন্ধে, আমরা এই প্রয়োজনীয় উপাদানগুলোকে বিশ্লেষণে মনোনিবেশ করব যাতে আপনি আপনার খননকারককে আরও ভালভাবে বুঝতে, পরিচালনা করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারেন। ট্র্যাক এক্সক্যাভারের নিম্ন কাঠামো নীচের কাঠামো, যা আন্ডারকারি নামেও পরিচিত, খননকারীর ভিত্তি গঠন করে। এটি সেই অংশ যা মাটির সাথে যোগাযোগ করে এবং মেশিনটিকে চলতে দেয়। এই বিভাগে,আমরা ট্র্যাক এক্সক্যাভেটরগুলিতে মনোনিবেশ করব (যাকে ক্রলার এক্সক্যাভেটরও বলা হয়) এবং পাঁচটি মূল উপাদান যা আন্ডারকারি তৈরি করে তা পরীক্ষা করব: ট্র্যাক এবং ট্র্যাক প্যাড রোলার অলসতা স্প্রোক্ট সোয়িং ড্রাইভ/স্লেভিং রিং এই অংশগুলি বোঝার মাধ্যমে, আপনি আপনার সরঞ্জামগুলির অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিকগুলি আরও ভালভাবে নেভিগেট করতে পারেন, শেষ পর্যন্ত এর জীবনকাল বাড়িয়ে তুলতে এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন। 1ট্র্যাক এবং ট্র্যাক প্যাডট্র্যাকগুলি ক্রলার এক্সক্যাভারের গতিশীলতার ভিত্তি। শক্তিশালী ইস্পাত থেকে নির্মিত, তারা ট্র্যাক প্যাড বা জুতা দিয়ে গঠিত, যা মেশিনের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে আকারে পরিবর্তিত হয়।প্যাডের বাইরের প্রান্তট্র্যাক বোল্টগুলি এই প্যাডগুলিকে একসাথে ধরে রাখে, যা ক্রলার সিস্টেম নামে পরিচিত একটি অবিচ্ছিন্ন লুপ গঠন করে।এই সিস্টেম একটি ট্র্যাক ফ্রেম মাধ্যমে খননকারীর মাউন্ট করা হয়, একটি অক্ষের অনুরূপ কাজ করে। ট্র্যাক সমাবেশের মধ্যে, একটি ট্র্যাক চেইন ট্র্যাকগুলিকে স্প্রেকেট এবং আইলারগুলির সাথে সংযুক্ত করে, সমন্বিত চলাচল নিশ্চিত করে। 2রোলাররোলার হ'ল আন্ডারকার্সে অবস্থিত টেকসই ধাতব চাকাগুলি। তাদের প্রাথমিক কাজ হ'ল স্প্রেকেট এবং আইলারের মধ্যে ট্র্যাক চেইনটি গাইড করা। দুটি প্রধান প্রকার রয়েছেঃ নীচের রোলার,যা মেশিনের ওজনকে সমর্থন করে, এবং শীর্ষ রোলার, যা চেইন সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে সাহায্য করে। কিছু রোলার ধ্বংসাবশেষ এবং রুক্ষ ভূখণ্ড থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য পাথর রক্ষাকারী দিয়ে সজ্জিত করা হয়। 3অলসইডলারগুলি রোলারগুলির চেয়ে বড় এবং গুরুত্বপূর্ণ গাইডিং উপাদান হিসাবে কাজ করে।তারা রোলার এবং sprockets বরাবর কাজ ট্র্যাক সঠিকভাবে টান এবং সারিবদ্ধ রাখাতাদের কৌশলগত অবস্থান এবং আকার সুগম এবং দক্ষ ট্র্যাক চলাচল নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। 4. স্প্রকেটসস্প্রকেটগুলি বাইসাইকেলের ওভারডাইজড গিয়ারের মতো এবং ট্র্যাক চেইন চালানোর জন্য দায়ী। তারা ট্র্যাকগুলি সরানোর জন্য চেইন লিঙ্কগুলির সাথে জড়িত, এক্সক্যাভারেটরকে এগিয়ে বা বিপরীত দিকে চালিত করে।যথাযথভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা চক্রগুলি কার্যকর শক্তি স্থানান্তর এবং মেশিনের কর্মক্ষমতার জন্য অপরিহার্য. 5. সুইং ড্রাইভ / সুইং রিংসুইং ড্রাইভ এবং সুইং রিং এক্সক্যাভেটরের উপরের কাঠামোকে নীচের আন্ডারকারি থেকে স্বাধীনভাবে ঘোরানোর অনুমতি দেয়।এই উপাদানগুলি হাইড্রোলিক মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যাবশ্যক. ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, তাদের নিয়মিত তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। ট্র্যাক এক্সক্যাভারের উপরের কাঠামো ঊর্ধ্বতন কাঠামো - প্রায়শই খননকারীর "ঘর" হিসাবে উল্লেখ করা হয় - যেখানে মেশিনের শক্তি, নিয়ন্ত্রণ এবং প্রাথমিক কার্যকারিতা কেন্দ্রীভূত হয়।এটা বুম-এবং-আর্ম সমাবেশ সঙ্গে carbody একীভূতএই বিভাগটি নিম্ন কাঠামোর উপরে ঘোরাফেরা করে, সম্পূর্ণ 360 ডিগ্রি চলাচলের অনুমতি দেয়। 1. প্রতিধ্বনিএটি মেশিনকে খনন বা ভারী বোঝা উত্তোলনের সময় উল্টে যাওয়ার থেকে বিরত রাখে।প্রতিধ্বনির ওজন খননকারীর মোট অপারেটিং ওজনের অনুপাতে ডিজাইন করা হয়উদাহরণস্বরূপ, 94 টন অপারেটিং ওজন সহ একটি CAT 395 এর মধ্যে একটি 15.5 টন counterweight রয়েছে, যখন একটি Komatsu PC400, যা 43.3 টন ওজন করে, 9.2 টন counterweight রয়েছে। 2. ইঞ্জিন কক্ষইঞ্জিনের জন্য কেবল একটি স্থান নয়, ইঞ্জিনের কম্পার্টমেন্টে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান রয়েছেঃ জ্বালানী ট্যাংকডিজেল জ্বালানী সঞ্চয় করে। ইঞ্জিন

এক্সক্যাভেটরগুলি নির্মাণ সাইটগুলিতে ব্যবহৃত সাধারণ ভারী যন্ত্রপাতি সরঞ্জাম এবং তাদের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবনের জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।নিম্নলিখিত 10 টি পয়েন্ট এক্সক্যাভেটরগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণে মনোযোগ দিতে হবে:   1- হাইড্রোলিক সিস্টেম নিয়মিত চেক করুন: এক্সক্যাভারের হাইড্রোলিক সিস্টেম তার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।হাইড্রোলিক তেলের পরিমাণ এবং গুণমান নিয়মিত পরীক্ষা করুন যাতে এটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে থাকে.   2. রেডিয়েটার পরিষ্কার করুনঃ এক্সক্যাভেটর কাজ করার সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে এবং ইঞ্জিনের স্বাভাবিক কাজ চালিয়ে যাওয়ার জন্য রেডিয়েটার পরিষ্কার করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।   3. তৈলাক্তকরণ সিস্টেম পরীক্ষা করুন:লুব্রিকেশন সিস্টেমের রমাল অপারেশন খননকারীর বিভিন্ন উপাদানগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।নিয়মিতভাবে তৈলাক্তকরণ তেলের পরিমাণ এবং গুণমান পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি পর্যাপ্তভাবে তৈলাক্ত করা হয়েছে.   4. ট্র্যাক চেইনটি কমপ্যাক্টভাবে প্যাক করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুনঃ খননকারীর চেইনটি ঘন ঘন চলতে থাকে এবং কাজের সময় শিথিল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।চেইনের টাইটনেস নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন. 5. ফিল্টারগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুনঃ স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং ব্যর্থতা রোধ করতে খননকারীর জলবাহী সিস্টেমের ফিল্টার এবং বায়ু ফিল্টারগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা এবং প্রতিস্থাপন করা দরকার।   6. হাইড্রোলিক সিলিন্ডার পরিষ্কার করুন: খননকারীর হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ধুলো এবং ময়লাতে আক্রান্ত। এটি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য নিয়মিত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার পরিষ্কার করুন।   7. ইঞ্জিন তেলের রক্ষণাবেক্ষণের প্রতি মনোযোগ দিনঃ ইঞ্জিন তেলের স্বাভাবিক তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য খননকারীর ইঞ্জিন তেল নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা দরকার।   8ট্রান্সমিশন সিস্টেমের দিকে মনোযোগ দিনঃ এক্সক্যাভারের ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি তার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।ট্রান্সমিশন সিস্টেমে হাইড্রোলিক তেল এবং তৈলাক্তকরণ তেলের পরিমাণ এবং গুণমান নিয়মিত পরীক্ষা করুন.   9. সার্কিট সিস্টেমে মনোযোগ দিনঃ সার্কিটের স্বাভাবিক অপারেশন এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য খননকারীর সার্কিট সিস্টেমটি নিয়মিত পরীক্ষা করা দরকার।   10. হাইড্রোলিক পাম্পের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুনঃ হাইড্রোলিক পাম্প খননকারীর একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। হাইড্রোলিক পাম্পটি তার স্বাভাবিক অপারেশন বজায় রাখতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।   সংক্ষেপে, খননকারীর দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা তার পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং কাজের সুরক্ষা এবং মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারে।সঠিক ব্যবহার এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার পরামিতি সমন্বয় এছাড়াও excavator স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

বর্ণনা অ্যামফিবিয়ান আন্ডারকার্জ মডেল   AP-50 (3T-5T) AP-80 (6T-10T) এপি-১৪০ (১১টি-১৫টি) AP-180 (16T-19T) এপি-২০০ (২০টি-২৪টি) এপি-২৫০ (২৫টি-২৭টি) এপি-৩০০ (27টি-৩০টি) এপি-৩৫০ (৩৫টি-৪০টি) এপি-৪০০ (৪০টি-৫০টি) পন্টোনের মাটির দৈর্ঘ্য (মিমি) 1200 2000 3500 4500 5000 6000 6500 7000 7000 আন্ডারকার্পের দৈর্ঘ্য (মিমি) 5200 5700 6200 8500 9500 10500 10500 11500 13500 সামগ্রিক দৈর্ঘ্য (মিমি) 6100 7260 8070 10290 11460 13300 13610 14480 14480   7300 9550 11300 12950 14450 14450 15450 15950 15950   8500 10550 12300 13950 15750 15750 16750 17100 17100 সামগ্রিক উচ্চতা (মিমি) 2600 3700 3770 2870 3950 3980 4040 4140 4800 প্রতিধ্বনিত মাটিক্লিয়ার্যান্স (মিমি) 1510 1810 2010 2010 2010 2010 2010 2200 2540 স্পড উচ্চতা(মিমি) 6000 6000 6000 8000 8000 10000 10000 12000 12000 সামগ্রিক প্রস্থ (মিমি) 4700 5500 6160 6360 6800 6800 8000 8000 8000 পন্টোনের উচ্চতা (মিমি) 1340 1640 1840 1840 1840 1840 1840 2040 2340 ট্র্যাক গ্যাজেজ(মিমি) 2700 3500 3660 3660 3700 3700 4700 4700 4700 সামগ্রিক প্রস্থ (মিমি) 3700 4500 5160 5160 5200 5200 6400 6400 6400 পন্টোনের প্রস্থ (মিমি) 1000 1300 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 স্পডস ক্রস রেঞ্জ (মিমি) 3500 4000 4500 5000 5600 5600 5600 6000 6000 স্পডস প্রস্থ (মিমি) 4100 4900 5560 5560 5600 5600 6800 7000 70

 

খনন কর্মকাণ্ডে, বালতি দাঁতগুলি সবচেয়ে ভারী লোডযুক্ত উপাদান এবং খরচযোগ্য অংশ। বিশেষত পাথর খনন কাজের ক্ষেত্রে, বালতি দাঁতগুলি খুব দ্রুত পরা যায়।বালতি দাঁত অবস্থা সরাসরি খননকারীর কাজ দক্ষতা প্রভাবিত করে. কিছু ভুল অপারেশন বালতি দাঁত পরিধান এবং ভাঙ্গন ত্বরান্বিত হবে. আজ আমি আপনার রেফারেন্স জন্য বালতি ব্যবহার করার সময় কিছু সতর্কতা আপনার সাথে ভাগ করবে. খনন অপারেশন, আমি এই কাজটি করতে হবে.বালতি দাঁত সবচেয়ে ভারী লোড উপাদান এবং consumable অংশ. বিশেষ করে পাথর খননের কাজে, বালতি দাঁত খুব দ্রুত পরা যায়। বালতি দাঁতের অবস্থা সরাসরি খননকারীর কাজের দক্ষতা প্রভাবিত করে।কিছু ভুল অপারেশন বালতি দাঁত এর পরিধান এবং ভাঙ্গন ত্বরান্বিত করবেআজ আমি আপনাদের সাথে শেয়ার করব আপনার রেফারেন্সের জন্য বালতি ব্যবহার করার সময় কিছু সতর্কতা। ১টি বিষয় উল্লেখ করতে হবে বুম উত্তোলন করার সময় বালতিটি পিছনে না নেওয়ার চেষ্টা করুন। যদি আপনি বালতিটি পিছনে নিয়ে যান তবে বালতি দাঁতগুলি উপরের দিকে আকর্ষণের শিকার হবে এবং বালতি দাঁতগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হবে।যখন বড় হাত নিচে নামানো হয় এবং হাতের বাহু বাইরে খুব জোর দিয়ে উত্থাপিত হয়, বালতি পাথর আঘাত করবে, যা সহজেই বালতি দাঁত এবং এমনকি উপকরণ ক্ষতি হতে পারে। খনির সময় বালতি দাঁতগুলি কাজের পৃষ্ঠের প্রতিস্থাপিত হওয়া উচিত,অথবা বেকারি কোণ অত্যধিক প্রবৃত্তির কারণে বালতি দাঁত ভাঙ্গা থেকে রোধ করতে 120 ডিগ্রী কম হওয়া উচিত.   বস্তুর স্থানান্তর বা বড় বস্তুর স্থানান্তর করার জন্য বালতি পাশের প্রাচীরের সংঘর্ষ শক্তি ব্যবহার করবেন না। যখন বালতি পাথর সঙ্গে সংঘর্ষ, বালতি,হাত এবং কাজ ডিভাইস একটি বড় লোড উৎপন্ন হবে, যা খননকারীর সেবা জীবনকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। বালতি চালানোর জন্য বড় বা ছোট হাত ব্যবহার করুন, এবং দ্রুত এটি খনির উপর প্রভাব ফেলতে ড্রপ করুন, বিশেষ করে যদি এটি কঠিন পাথরের উপর কাজ করে।বিশাল প্রভাব শক্তি সমগ্র কাজ ডিভাইস এবং খননকারীর পিন প্রতিক্রিয়া হবেএটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পরিধানের কারণ হতে পারে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, কাজের হাতটি ফাটতে বা ভাঙ্গতে পারে। বালতিটির পিছনে থাকা বস্তুর সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়ানোর চেষ্টা করুন এবং শক্ত বস্তুগুলি খনন করার সময় উপকরণ পুনরুদ্ধারের ক্রিয়াকলাপের সাথে সহযোগিতা করুন। নির্মাণের সময়, যদি আপনার সামনে বড় বস্তু যেমন মাটি বা পাথর থাকে, তবে পাথরগুলিকে ঘূর্ণনশীল আন্দোলনের মাধ্যমে একপাশে ঠেলে দিবেন না।হাত এবং সুইং মোটর ড্রাইভ দাঁত ক্ষতিগ্রস্ত হবে. বাটি চালানোর জন্য ঘন ঘন ভ্রমণকারী মোটর ব্যবহার করবেন না। এটি করার ফলে ভ্রমণকারী মোটর দ্বারা প্রয়োগ করা বিশাল বাহ্যিক শক্তির কারণে বাটি এবং বাটি দাঁত পরা যাবে। 2 দৈনিক বালতি পরীক্ষা ব্যাগটি পরিধান এবং ফাটল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি পরিধান গুরুতর হয়, তবে শক্তিশালী করার কথা বিবেচনা করা উচিত। যদি বালতিতে ফাটল থাকে, তাহলে এটিকে আরও শক্তিশালী করে তুলতে হবে।বিলম্বিত মেরামতের কারণে ফাটলগুলির দৈর্ঘ্য বাড়ানো এড়ানোর জন্য তাদের সময়মত ঝালাই এবং মেরামত করা উচিত. আপনি আপনার পা দিয়ে বালতি দাঁতগুলি ঠেকিয়ে দেখতে পারেন যে বালতি দাঁতগুলি স্থিতিশীল কিনা। যদি তারা আলগা হয় তবে অবিলম্বে তাদের টানুন।

খননকারীর এক্সটেনশন আর্মগুলি বহুমুখী এবং শক্তিশালী মেশিন যা বিভিন্ন নির্মাণ এবং খনন প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়। এক্সটেনশন আর্ম খননকারীর একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ,অপারেটরকে তার পরিসীমা বাড়াতে এবং কার্যকরভাবে বিস্তৃত পরিসীমা প্রয়োজন এমন কাজগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম করে. সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, আপনার খননকারীর এক্সটেনশন বুম নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য।আমরা গুরুত্বপূর্ণ রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ টিপস যে আপনার খননকারীর এক্সটেনশন বুম জীবন এবং দক্ষতা সর্বাধিক করতে সাহায্য করবে রূপরেখা হবে. খননকারীর এক্সটেনশন আর্ম রক্ষণাবেক্ষণের টিপস নিম্নরূপঃ   1. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনঃ প্রতিটি ব্যবহারের আগে খননকারীর এক্সটেনশন আর্মের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের একটি মূল পদক্ষেপ। পোড়া, ফাটল বা ক্ষতির কোনও চিহ্নের জন্য বুমটি সাবধানে পরীক্ষা করুন।ফ্রি বা অনুপস্থিত বোল্ট খুঁজুনআপনি যদি সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করে এবং সংশোধন করে, আপনি সম্ভাব্য ভাঙ্গন এবং ব্যয়বহুল মেরামত প্রতিরোধ করতে পারেন।   2. তৈলাক্তকরণঃ আপনার খননকারীর এক্সটেনশন আর্মটি মসৃণভাবে চলতে রাখার জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বুমের সমস্ত চলমান অংশ যেমন জয়েন্ট, পিন এবং বুশিংগুলি নিয়মিত তৈলাক্ত করুন।সুপারিশকৃত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন এবং লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিমাণের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন. পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ হ্রাস করে, পরিধান হ্রাস করে এবং এক্সটেনশন আর্মের জীবনকাল বাড়ায়।   3হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণঃ হাইড্রোলিক সিস্টেম খননকারীর এক্সটেনশন আর্মের অপারেশনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।হাইড্রোলিক সিস্টেমের রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়. হাইড্রোলিক তরল স্তর পরীক্ষা করুন এবং কোনও ফুটো বা ক্ষতিগ্রস্থ পায়ের পাতার মোজাবিশেষের জন্য সিস্টেমটি পরিদর্শন করুন। যদি প্রয়োজন হয় তবে হাইড্রোলিক তেলটি পূরণ করুন এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা রোধ করতে কোনও ফুটো বা ত্রুটিগুলি অবিলম্বে সমাধান করুন।   4. পরিষ্কার করাঃ আপনার খননকারীর এক্সটেনশন আর্মটি নিয়মিত পরিষ্কার করা ময়লা, ধ্বংসাবশেষ এবং ক্ষয়কারী পদার্থগুলি অপসারণ করতে সহায়তা করবে যা সময়ের সাথে সাথে ক্ষতি করতে পারে।একটি চাপ ওয়াশার বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করে প্রতিটি ব্যবহারের পরে স্প্রে বুম ভালভাবে পরিষ্কার করুন. সিলিং এবং ফাঁকগুলির মতো জায়গাগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন যেখানে জমাট বাঁধার সম্ভাবনা বেশি। সংবেদনশীল অংশগুলিতে সরাসরি উচ্চ চাপের জল স্প্রে করবেন না,যেমন বৈদ্যুতিক সংযোগ বা হাইড্রোলিক সীলক্ষতি এড়াতে।   5. বুম সারিবদ্ধতাঃ সুষ্ঠু অপারেশন এবং দক্ষ খনন জন্য সঠিক বুম সারিবদ্ধতা সমালোচনামূলক। বুম সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য রুটিন পরিদর্শন করা উচিত।কোন লক্ষণীয় বিচ্যুতি ছাড়া একটি সোজা লাইনে বুম চলমান হয় কিনা তা যাচাই করার জন্য খননকারীর নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার করুন. যদি প্রয়োজন হয়, নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুযায়ী সারিবদ্ধতা সামঞ্জস্য করুন। একটি ভুল বুম উপাদান উপর অত্যধিক চাপ দিতে পারে, অকাল পোশাক এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা নেতৃত্ব।   6. গ্রীস এবং টেনশন ট্র্যাক সিস্টেমঃ ট্র্যাক সিস্টেম খননকারীর আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। জারা প্রতিরোধ এবং মসৃণ আন্দোলন বজায় রাখার জন্য নিয়মিত ট্র্যাকগুলি তৈলাক্ত করুন।ট্র্যাক টেনশন পরীক্ষা করুন এবং এটি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন পূরণ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন হলে সামঞ্জস্য করুনসঠিকভাবে টেনশনযুক্ত ট্র্যাকগুলি স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে, চ্যাসির পরিধান হ্রাস করে এবং বর্ধিত বুম বুমের চলাচলের আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।   7. পরা অংশগুলি পরীক্ষা করুনঃ পরা অংশগুলি যেমন বালতি দাঁত, কাটার প্রান্ত এবং বালতিগুলি খননকারীর দক্ষতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এই অংশগুলি নিয়মিত পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন হলে প্রতিস্থাপন করুনপরা consumables উত্পাদনশীলতা হ্রাস, জ্বালানী খরচ বৃদ্ধি এবং excavator এক্সটেনশন বাহু উপর অতিরিক্ত চাপ হতে পারে। খননকারীর বাহু প্রসারিতআপনার খননকারীর এক্সটেনশন বুম সংশোধনের রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে, তার পরিষেবা জীবন বাড়াতে এবং ব্যয়বহুল মেরামত এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ।এই রক্ষণাবেক্ষণ টিপস অনুসরণ করেনিয়মিত চাক্ষুষ পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ, জলবাহী সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ, পরিষ্কার,বুম সমন্বয়, ট্র্যাক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিধান অংশ পরিদর্শন একটি মৌলিক কাজ যা একটি রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ রুটিন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।এই রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমে সময় এবং প্রচেষ্টা বিনিয়োগ করা দীর্ঘমেয়াদে ফলপ্রসূ হবে কারণ এটি অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন এড়াতে আপনাকে সাহায্য করবে, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং ডাউনটাইম কমাতে।এটি প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিকল্প নয়. নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুসরণ এবং সুপারিশ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবধান মেনে চলার আপনার খননকারীর এবং তার দীর্ঘ বুম শীর্ষ অবস্থায় থাকা নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে. মনে রাখবেন,একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ দীর্ঘ বুম অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে না শুধুমাত্র, এটি উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি, অপারেটিং খরচ কমানো, এবং আপনার সরঞ্জাম সামগ্রিক সেবা জীবন বাড়াতে পারেন।

"ফ্লোর ইস্পাত অপচয় ইস্পাতকে কাঁচামাল হিসাবে উল্লেখ করে, শক্তি ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করে, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন চুল্লি নিম্নমানের, নিম্নমানের ইস্পাত পণ্য গলিত করে। "এবং নির্মূলের সুযোগ পরিষ্কার করুনঃ"জমিতে ইস্পাত উৎপাদন বন্ধ করা, steel ingot or continuous casting billet of industrial frequency and medium frequency induction furnace and elimination of industrial frequency and medium frequency induction furnace production of floor steel, ইস্পাত ইঙ্গিত, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিললেট, এবং কাঁচামাল হিসাবে লোহা এবং ইস্পাত পণ্য উত্পাদন। " শক্তি ফ্রিকোয়েন্সি এবং মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন চুলা স্টিলের স্ক্র্যাপ ব্যবহার করে, কাঁচামাল হিসাবে স্টিলের স্ক্র্যাপ, উত্পাদন প্রক্রিয়ার গলনের কাজ নেই, কেবল স্টিলের কাজ,ইস্পাত ফাংশন নয়, কার্যকর slagging নিতে পারে না, ফসফরাস, সালফার এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক অমেধ্য উপাদান অপসারণ, ইস্পাত ক্ষতিকারক গ্যাস অপসারণ, স্বাভাবিক মাইক্রো খাদ,শক্তি ফ্রিকোয়েন্সি এবং মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন চুলা ইস্পাত উত্পাদন মান সম্পূর্ণরূপে স্ক্র্যাপ মানের উপর নির্ভর করে"সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং স্থিতিশীল রচনা সহ যোগ্যতাসম্পন্ন গলিত ইস্পাত উত্পাদন করা যায় না এবং চুল্লি আস্তরণের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত অ্যাসিড রেফ্র্যাক্টরি স্পিনেল অন্তর্ভুক্তি তৈরি করবে যা অপসারণ করা যায় না,এবং খুব অনেক অমেধ্য ইস্পাত ম্যাট্রিক্সে জমা হবে, যা সরাসরি ইস্পাতের চূড়ান্ত পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করবে।এবং ঢালাই প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে ধুলো নির্গত হয়যদি পর্যবেক্ষণ না করা হয়, পরিবেশ গুরুতরভাবে দূষিত হবে। সাধারণ ইস্পাত গলিত অবস্থায় গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা অধ্যয়ন করে, অন্তর্ভুক্তি অপসারণ, ক্ষতিকারক উপাদান অপসারণ, ডিঅক্সাইডেশন খাদ,স্টীল গ্রেড মান পরিসীমা প্রয়োজনীয়তা পূরণে সঠিকভাবে ইস্পাত খাদ উপাদান করতে, ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য গ্যারান্টি দিতে পারেন, এই লক্ষ্য শুধুমাত্র অক্সিজেন শীর্ষ ফুঁকানি রূপান্তরকারী বা বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা উৎপাদন দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে গুণমানের নিশ্চয়তা দেওয়া যায় না, OEM উৎপাদন, অবৈধ জালিয়াতি, বাজারের ক্রম ধ্বংসকারণ পণ্যের গুণমান বাজারের স্বীকৃতি অর্জন করতে পারে না, শুধুমাত্র নিয়মিত লোহা এবং ইস্পাত উদ্যোগের ব্র্যান্ড বিক্রয় জালিয়াতি করতে পারে।কিছু কোম্পানি স্বল্পমূল্যের রপ্তানির উপর নির্ভর করে, যা আন্তর্জাতিক বাজারের ব্যবস্থায় হস্তক্ষেপ করে এবং দ্বিগুণ ক্ষতিপূরণের মতো বাণিজ্যিক বিরোধ সৃষ্টি করে, যা কোম্পানির আন্তর্জাতিক ভাবমূর্তিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করেছে।

জলজ উদ্ভিদ খননকারীকে জলজ উদ্ভিদ খননকারী হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং এটিকে আর্দ্রভূমি খননকারীও বলা হয়। জলজ উদ্ভিদ খননকারী একটি খুব অনন্য মেশিন।এটি এমন এলাকায় প্রবেশ করতে পারে যেখানে প্রচলিত সরঞ্জাম প্রবেশ করতে পারে নাএটি নদী উপকূলে এবং আর্দ্রভূমিতে কাজ করার জন্য খুব উপযুক্ত এবং বিভিন্ন চ্যালেঞ্জিং কাজের শর্ত মোকাবেলা করতে পারে। কর্মক্ষেত্রে উভচর খননকারী যন্ত্র   জলজ খননকারীর যাতায়াতের যন্ত্রটি ক্যাটামারান টাইপের পন্টন কাঠামো ট্র্যাক ফ্রেম এবং সীলমোহর বাক্স আকারে ট্র্যাক জুতা গ্রহণ করে যাতে পানিতে নিরাপদ ক্রুজিং নিশ্চিত করা যায়।উড়োজাহাজের ভাসমান বাক্সের উচ্চতার সীমাবদ্ধতার কারণে, নির্মাণ জল গভীরতা দুই মিটার বেশী মধ্যে সঞ্চালিত করা যেতে পারে। যদি পানি খুব গভীর, জলজ খননকারী জল উপর ভাসমান হবে এবং বালতি কাজ করবে না।   বিভিন্ন কাঠামোর উপর নির্ভর করে অ্যামফিবিয়াস এক্সক্যাভেটরগুলিকে পন্টন টাইপ এবং পন্টন টাইপে বিভক্ত করা হয়।পন্টন টাইপ মূল গাড়ির চেইন রেল ব্যবহার করে এবং তারপর ভ্রমণ সমর্থন পাশে একটি বহিরাগত পন্টন ঝুলন্ত. এই ধরনের নির্মাণ তুলনামূলকভাবে কম খরচে হয় কিন্তু চ্যাসি সিল করা হয় না এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে গুরুতরভাবে ক্ষয় হবে। পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ অনেক টাকা খরচ,পাশাপাশি সমর্থন চাকা এবং চেইন রেল. বর্ধিত পরিধান এবং অশ্রু. বাহ্যিক ভাসমান ট্যাংক সহ উভচর খননকারী   অ্যামফিবিয়া এক্সক্যাভারের সাবস্ট্রাকচারটির একটি কম গ্রাউন্ডিং অনুপাত রয়েছে এবং এটি অগভীর জলের অঞ্চলে হাঁটতে এবং কাজ করতে পারে। এর ভাসমান ট্যাঙ্কের বড় ভলিউমের কারণে, এটি একটি ছোট ট্যাঙ্কটি ব্যবহার করে।এটি পানিতে মহান ভাস্বরতা উৎপন্ন করতে পারেন. উভচর খননকারী বিশেষত নরম, বালুকাময় অঞ্চল, জোয়ার সমতল এবং বন্যার মাঠে গাড়ি চালানো এবং পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত। এগুলি জল সংরক্ষণ প্রকল্পে ব্যাপকভাবে এবং দক্ষতার সাথে ব্যবহৃত হয়,নগর ও গ্রামীণ নির্মাণে নদী ও হ্রদের ড্রেজিং, এবং জলমগ্ন অঞ্চল, বন্যার মাঠ এবং জোয়ার সমতল অঞ্চলের সম্পদ উন্নয়ন এবং পরিবেশ। পুনর্নির্মাণ এবং খনন কার্যক্রমের জন্য, এটি সাধারণ খননকারীর সাথে তুলনা করা যায় না এবং প্রতিস্থাপন করা যায় না। অ্যামফিবিয়া এক্সক্যাভার   প্রধান উদ্দেশ্যঃ   1জলাভূমি ব্যবস্থাপনা, কম ফলনশীল জমি, লবণ-আলকালি জমি রূপান্তর এবং নগর পুনর্নির্মাণ এবং জল সরবরাহ প্রকল্প।   2উপকূলীয় সৈকত ব্যবস্থাপনা এবং পুনর্নির্মাণ প্রকল্প।   3- অগভীর সমুদ্রের তেল ও গ্যাস ক্ষেত্রের অবস্থান প্রকৌশল।   4. খনন, ড্রেজিং, ঢাল মেরামত, বাঁধ নির্মাণ এবং ড্রেজিংয়ের সময় নিকাশী পাইপলাইন স্থাপন।   5বন্যা নিয়ন্ত্রণ ও উদ্ধার অভিযানের সময় বাঁধ নির্মাণ, মাছের পুকুর এবং চিংড়ি পুকুরের উন্নয়ন ও পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার প্রকল্প।   জলজ উদ্ভিদ খননকারীর রক্ষণাবেক্ষণ মূলত জলবাহী এবং ইঞ্জিনের অংশগুলিতে মনোনিবেশ করে। ইঞ্জিনটি জলজ উদ্ভিদ খননকারীর হৃদয়ের সমতুল্য।অ্যামফিবিয়া এক্সক্যাভারের ইঞ্জিনের রক্ষণাবেক্ষণ অ্যামফিবিয়া এক্সক্যাভারের পারফরম্যান্স এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার সমতুল্য. অনেক উভচর খননকারীর ইঞ্জিনের ত্রুটির ৭০% আসলে অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে হয়। এখানে উভচর খননকারীর ইঞ্জিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কিছু সাধারণ জ্ঞান পরামর্শ রয়েছেঃ   1. "সংশোধন করার পরিবর্তে রক্ষণাবেক্ষণ"   2. তেল ফিল্টার, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বায়ুচলাচল ডিভাইস এবং বায়ুচলাচল ডিভাইস পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করুন এবং নির্দেশাবলী অনুযায়ী ফিল্টার উপাদানটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।   3. তেল ফিল্টার নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। পরিষ্কার করার সময়, তেল ভাসমান মাথা থেকে বেরিয়ে আসে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তাই হয়, ভাসমান মাথা থেকে তেল নিষ্কাশন করার জন্য ভাসমান পাশে একটি ছোট গর্ত খনন করুন, এবং তারপর সীল এবং এটি ঝালাই করুন.অন্যথায়, তেল ভাসমান মাথা মধ্যে ফুটো হবে, এবং ফিল্টার তেল প্যান নীচে ডুবে যাবে। জমা ময়লা শোষণ করা হবে এবং ফিল্টার পর্দা এবং তেল পাস ব্লক।   4. রেডিয়েটরকে "উষ্ণতা" এড়াতে স্বাভাবিক অপারেশনের সময় ইঞ্জিনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন। শীতল জল যোগ না করে ড্রাইভিং কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।   5. ক্রেঙ্কশ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংয়ের প্রযুক্তিগত অবস্থা অবিলম্বে পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন। ফিল্টার হাউজিংয়ের ড্রেন প্লাগটি সর্বদা ছড়িয়ে দিন যাতে ময়লা বের হয়।   6. একটি ঘূর্ণনশীল হ্যান্ডেল সহ একটি রুক্ষ ফিল্টারের জন্য, ফিল্টার ডিস্কের ময়লা অপসারণের জন্য হ্যান্ডেলটি ঘন ঘন ঘোরানো উচিত। ফিল্টারটি পরিষ্কার করার জন্য, আপনাকে এটি বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং এটি ভালভাবে ধুয়ে ফেলতে হবে।কিছু সূক্ষ্ম ফিল্টার উপাদান নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন. যদি সেন্ট্রিফুগাল ফাইন ফিল্টার সঠিকভাবে কাজ করে, যখন ইঞ্জিনটি কম গতিতে ঘোরে, তখন রোটারের হুম শব্দ শুনতে পাওয়া যায়। যদি আপনি এটি শুনতে না পারেন, তবে এর অর্থ হল যে রোটার আটকে গেছে।এর প্রধান কারণ হল যে এখানে অনেক নোংরা আছে এবং এটি পুরোপুরি পরিষ্কার করা উচিত.   7. বায়ু ফিল্টার বন্ধ হয়ে গেছে। ইঞ্জিনের বায়ু গ্রহণ সিস্টেম প্রধানত দুটি অংশ নিয়ে গঠিতঃ বায়ু ফিল্টার এবং ইনপুট নল। বিভিন্ন ব্যবহারের অবস্থার অনুযায়ী,বায়ু ফিল্টার উপাদান নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত. ব্যবহার করা যেতে পারে এমন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ফিল্টার উপাদানটিতে ধুলো উড়িয়ে দেওয়ার জন্য ভিতর থেকে উচ্চ চাপের বায়ু উড়িয়ে দেওয়া।ফিল্টার উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত এড়াতে ফুঁ যখন বায়ু চাপ খুব উচ্চ না করতে সতর্কতা অবলম্বন করুন.   8. ইঞ্জিনের জলের ট্যাঙ্কের মরিচা এবং স্কেলিং সর্বাধিক সাধারণ সমস্যা। মরিচা এবং স্কেলিং শীতল সিস্টেমে শীতল তরল প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করবে, তাপ অপচয় প্রভাব হ্রাস করবে,ইঞ্জিনের অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণ, এবং এমনকি ইঞ্জিন ক্ষতি হতে পারে। শীতল তরল অক্সিডেশন এছাড়াও অ্যাসিডিক পদার্থ গঠন করবে, যা জল ট্যাংক ধাতু অংশ ক্ষয়, ক্ষতি এবং জল ট্যাংক ফুটো কারণ হবে।জলের ট্যাংক পরিষ্কার করার জন্য নিয়মিত একটি শক্তিশালী এবং দক্ষ জল ট্যাঙ্ক পরিষ্কারকারী ব্যবহার করুন মরিচা এবং স্কেল অপসারণ করতেএটি কেবল ইঞ্জিনের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করবে না, তবে জল ট্যাঙ্ক এবং ইঞ্জিনের সামগ্রিক জীবনকাল বাড়িয়ে তুলবে।   রেফারেন্সঃ [তিজিয়া ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিন নেটওয়ার্ক]

১লা মে আন্তর্জাতিক শ্রমিক দিবস উপলক্ষে,গুয়াংজু হাওফেং সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট কোং লিমিটেডসকল শ্রমিকদের আন্তরিক কৃতজ্ঞতা জানায়, যাদের নিষ্ঠা ও পরিশ্রম সমাজের অগ্রগতিকে এগিয়ে নিয়ে যায়। ২০১৩ সালে প্রতিষ্ঠিত,গুয়াংজু হাওফেং সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট কোং লিমিটেডকাস্টমাইজড এক্সটেনশন আর্ম, স্ট্যান্ডার্ড বুম, অ্যামফিবিয়াস পন্টোন এবং বালতি সহ খননকারীর উপাদানগুলির উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ।আমাদের পণ্য Caterpillar মত বিখ্যাত ব্র্যান্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণগুয়াংডং প্রদেশের জিয়াং শহরে একটি শক্তিশালী কারখানা এবং পেশাদারদের একটি নিবেদিত দল,আমরা বিশ্বব্যাপী আমাদের ক্লায়েন্টদের উচ্চমানের পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ. এই শ্রম দিবসে আমরা সকল ক্ষেত্রে শ্রমিকদের নিরলস প্রচেষ্টাকে সম্মান জানাই। আপনাদের প্রতিশ্রুতি ও অধ্যবসায়ই উন্নয়ন ও উদ্ভাবনের মূল ভিত্তি।গুয়াংজু হাওফেংএকটি উন্নত ভবিষ্যতের নির্মাণে অবদানকারী পেশাদারদের সমর্থন ও সহযোগিতার জন্য তার মিশনে অটল রয়েছে। আমাদের সমাজের উন্নতি ও সমৃদ্ধিতে অবদানকারী প্রত্যেককে আমরা স্যালুট জানাই। শুভ আন্তর্জাতিক শ্রম দিবস!